Kabutuhan saben dina kayata panganan lan barang-barang rumah tangga sing penting banget kanggo urip saben dinane. Nalika laju urip terus saya cepet, macem-macem panganan rangkep lan kabutuhan saben dina wis ngebaki pasar swalayan lan pusat blanja, dadi trep kanggo tuku, nyimpen, lan nggunakake barang-barang kasebut. Bahan kemasan nduweni peran penting ing penak iki. Kanthi pangembangan industri kemasan sing terus-terusan, garis produksi kemasan otomatis saya tambah akeh digunakake ing produksi panganan lan kabutuhan saben dina. Nalika kacepetan lan otomatisasi mesin kemasan terus saya tambah, masalah kualitas uga dadi penting. Masalah kayata film pecah, slippage, gangguan jalur produksi, lan paket bocor dadi luwih kerep, nyebabake kerugian sing signifikan kanggo akeh manufaktur bahan kemasan fleksibel lan perusahaan percetakan. Alesan utama yaiku ora bisa ngontrol gesekan lan sifat penyegelan panas saka film kemasan otomatis.
Saiki, film kemasan otomatis ing pasar duwe kekurangan utama ing ngisor iki:
- Lapisan njaba film kemasan nduweni koefisien gesekan sing kurang (COF), dene lapisan njero nduweni COF sing dhuwur, nyebabake slippage sajrone film mlaku ing garis kemasan.
- Film kemasan tampil kanthi apik ing suhu sing sithik nanging ngalami masalah ing suhu sing luwih dhuwur sajrone proses kemasan otomatis.
- COF sing kurang saka lapisan njero ngalangi posisi sing tepat saka isi ing film kemasan, sing ndadékaké gagal panyegelan nalika segel panas meksa isi kasebut.
- Film kemasan tampil kanthi apik ing kacepetan sing sithik nanging ngalami masalah penyegelan panas lan bocor amarga kacepetan garis kemasan mundhak.
Apa sampeyan ngertiCOFsaka film kemasan otomatis? umumagen anti-blocking lan sliplan tantangan
COF ngukur karakteristik geser saka bahan kemasan. Kelancaran permukaan film lan COF sing cocog penting kanggo proses kemasan film, kanthi produk bahan kemasan sing beda-beda sing duwe syarat COF sing beda-beda. Ing pangolahan kemasan sing nyata, gesekan bisa dadi daya nyopir lan tahan, sing mbutuhake kontrol COF sing efektif ing jarak sing cocog. Umume, film kemasan otomatis mbutuhake COF sing relatif murah kanggo lapisan njero lan COF moderat kanggo lapisan njaba. Yen COF lapisan jero kurang banget, bisa nyebabake ketidakstabilan lan misalignment nalika mbentuk tas. Kosok baline, yen COF lapisan njaba dhuwur banget, bisa nyebabake resistensi sing gedhe banget sajrone kemasan, nyebabake deformasi materi, dene COF sing sithik banget bisa nyebabake slippage, nyebabake nelusuri lan nglereni ora akurat.
COF saka film komposit dipengaruhi dening isi agen anti-blocking lan slip ing lapisan njero, uga kaku lan lancar film. Saiki, agen slip sing digunakake ing lapisan njero biasane senyawa amida asam lemak (kayata amida primer, amida sekunder, lan bisamida). Bahan kasebut ora larut kanthi lengkap ing polimer lan cenderung migrasi menyang permukaan film, nyuda gesekan permukaan. Nanging, migrasi agen slip amida ing film polimer kena pengaruh macem-macem faktor, kalebu konsentrasi agen slip, kekandelan film, jinis resin, tegangan gulung, lingkungan panyimpenan, pangolahan hilir, kahanan panggunaan, lan aditif liyane, dadi angel kanggo njamin stabil. COF. Kajaba iku, amarga luwih akeh polimer sing diproses ing suhu sing luwih dhuwur, stabilitas oksidatif termal saka agen slip dadi saya penting. Degradasi oksidatif bisa nyebabake ilang kinerja agen slip, owah-owahan warna, lan ambu ora enak.
Agen slip sing paling umum digunakake ing poliolefin yaiku amida asam lemak rantai dawa, saka oleamide nganti erucamide. Efektivitas agen slip amarga kemampuan kanggo endapan ing permukaan film sawise ekstrusi. Agen slip sing beda nuduhake tingkat udan permukaan lan pengurangan COF sing beda. Amarga agen slip amida minangka agen slip migrasi bobot molekul rendah, migrasi ing film kasebut dipengaruhi dening macem-macem faktor, sing nyebabake COF ora stabil. Ing proses laminasi tanpa pelarut, agen slip amida sing berlebihan ing film kasebut bisa nyebabake masalah kinerja penyegelan panas, sing umum diarani "blocking." Mekanisme kasebut kalebu migrasi monomer isosianat gratis ing adesif menyang permukaan film, bereaksi karo amida kanggo mbentuk urea. Amarga titik leleh dhuwur saka urea, iki nyebabake suda kinerja sealing panas saka film laminated.
Novel slip super non-migratory&Anti-blockingagen
Kanggo ngatasi masalah kasebut, SILIKE wis diluncurake Non-precipitating Super-slip & Anti-blocking Masterbatch Aditif- bagean saka seri SILIMER. Produk polysiloxane sing diowahi iki ngemot gugus fungsi organik aktif. Molekul kasebut kalebu segmen rantai polysiloxane lan rantai karbon dawa kanthi gugus aktif. Rantai karbon dawa saka gugus fungsi aktif bisa fisik utawa kimia ikatan karo resin basa, anchoring molekul lan entuk migrasi gampang tanpa udan. Segmen chain polysiloxane ing permukaan menehi efek smoothing.
khususe,SILIMER 5065HBdirancang kanggo film CPP, lanSILIMER 5064MB1cocok kanggo film PE-diunekake lan tas packaging komposit. Kaluwihan produk kasebut kalebu:
- SILIMER 5065HBlanSILIMER 5064MB1nawakake anti-blocking lan lancar, nyebabake COF sing luwih murah.
- SILIMER 5065HBlanSILIMER 5064MB1nyedhiyakake kinerja slip sing stabil lan permanen liwat wektu lan ing kahanan suhu dhuwur, tanpa mengaruhi printing, sealing panas, transmitansi, utawa kabut.
- SILIMER 5065HBlanSILIMER 5064MB1ngilangi udan bubuk putih, njamin integritas lan estetika kemasan.
SILIKE's SILIMER non-Blooming slip agen serinyedhiyakake solusi sing apik kanggo ngontrol COF film kemasan otomatis, saka Film Polypropylene Cast, film sing diunekake PE nganti macem-macem film fungsional komposit. Kanthi ngatasi masalah migrasi agen slip tradisional lan ningkatake kinerja lan tampilan film kemasan kanthi signifikan, SILIKE nawakake pilihan sing dipercaya kanggo produsen bahan kemasan fleksibel lan perusahaan percetakan.
Hubungi kita Tel: +86-28-83625089 utawa liwat email:amy.wang@silike.cn.
situs web:www.siliketech.comkanggo sinau luwih akeh.
Wektu kirim: Jul-09-2024
