Ing jaman nalika standar lan peraturan safety sing paling penting, pangembangan bahan sing nolak panyebaran geni wis dadi aspek kritis ing macem-macem industri. Ing antarane inovasi kasebut, senyawa masterbatch tahan api wis muncul minangka solusi canggih kanggo nambah resistensi geni polimer.
Ngerti Apa Senyawa Masterbatch Flame Retardant?
Senyawa masterbatch tahan api minangka formulasi khusus sing dirancang kanggo menehi sifat tahan geni kanggo polimer. Senyawa kasebut kalebu resin pembawa, sing biasane polimer sing padha karo bahan dasar, lan aditif tahan api. Resin operator minangka medium kanggo nyebarake agen tahan api ing saindhenging matriks polimer.
Komponen saka Flame Retardant Masterbatch Compounds:
1. Resin Pembawa:
Resin operator mbentuk akeh masterbatch lan dipilih adhedhasar kompatibilitas karo polimer basa. Resin pembawa umum kalebu polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), lan termoplastik liyane. Pilihan resin operator penting kanggo mesthekake sawur efektif lan kompatibilitas karo polimer target.
2. Aditif Flame Retardant:
Aditif flame retardant minangka bahan aktif sing tanggung jawab kanggo nyegah utawa nundha panyebaran geni. Sejatine, flame retardants bisa dadi salah siji reaktif utawa aditif. Aditif kasebut bisa digolongake ing macem-macem kategori, kalebu senyawa halogenasi, senyawa adhedhasar fosfor, lan pengisi mineral. Saben kategori nduweni mekanisme aksi sing unik kanggo nyegah proses pembakaran.
2.1 Senyawa Halogenasi: Senyawa brominated lan klorinasi ngeculake radikal halogen sajrone pembakaran, sing ngganggu reaksi berantai pembakaran.
2.2 Senyawa adhedhasar fosfor: Senyawa iki ngeculake asam fosfat utawa asam polifosfat sajrone pembakaran, mbentuk lapisan pelindung sing nyuda geni.
2.3 Pengisi Mineral: Pengisi anorganik kaya aluminium hidroksida lan magnesium hidroksida ngeculake uap banyu nalika kena panas, adhem bahan lan ngencerake gas sing gampang kobong.
3. Pangisi lan Reinforcement:
Pengisi, kayata talc utawa kalsium karbonat, asring ditambahake kanggo nambah sifat mekanik senyawa masterbatch. Tulangan nambah kaku, kekuatan, lan stabilitas dimensi, nyumbang kanggo kinerja sakabèhé saka materi.
4. Stabilisator:
Stabiliser digabungake kanggo nyegah degradasi matriks polimer sajrone proses lan panggunaan. Antioksidan lan penstabil UV, umpamane, mbantu njaga integritas materi nalika kena faktor lingkungan.
5. Pewarna lan Pigmen:
Gumantung ing aplikasi, pewarna lan pigmen ditambahake kanggo menehi warna tartamtu menyang senyawa masterbatch. Komponen kasebut uga bisa mengaruhi sifat estetis materi.
6. Kompatibilitas:
Ing kasus nalika matriks flame retardant lan polimer nuduhake kompatibilitas sing kurang, kompatibilitas digunakake. Agen iki nambah interaksi antarane komponen, mromosiaken sawur luwih apik lan kinerja sakabèhé.
7. Smoke Suppressants:
Penekan kumelun, kayata seng borat utawa senyawa molibdenum, kadhangkala kalebu kanggo ngurangi produksi asap sajrone pembakaran, minangka pertimbangan penting ing aplikasi safety geni.
8. Aditif kanggo Processing:
Aids Processing kayata lubricants lanagen dispersingnggampangake proses manufaktur. Aditif iki njamin pangolahan sing lancar, nyegah aglomerasi, lan mbantu nggayuh panyebaran seragam tahan api.
Ing ndhuwur iku kabeh komponen saka senyawa masterbatch retardant geni, nalika Njamin distribusi rata saka retardants geni ing matriks polimer minangka aspek kritis khasiat. Panyebaran sing ora nyukupi bisa nyebabake proteksi sing ora rata, properti material sing kompromi, lan nyuda safety geni.
Dadi, senyawa masterbatch tahan Flame asring mbutuhakedispersantskanggo ngatasi tantangan sing ana gandhengane karo panyebaran seragam agen tahan api ing matriks polimer.
Utamane Ing bidang ilmu polimer sing dinamis, panjaluk bahan Flame Retardant sing maju kanthi sifat kinerja sing unggul wis nyebabake inovasi ing aditif lan modifikasi. Ing antarane solusi trailblazing,hyperdispersantswis muncul minangka pemain utama, ngatasi tantangan kanggo nggayuh dispersi optimal ing formulasi senyawa Flame Retardant Masterbatch.
As hyperdispersantsngatasi tantangan iki dening mromosiaken distribusi pepek lan seragam saka retardants geni saindhenging senyawa masterbatch.
Ketik Hyperdispersant SILIKE SILIMER 6150-kelas aditif sing reshaping lanskap formulasi flame retardant!
SILIKE SILIMER 6150, dikembangake kanggo nyukupi kabutuhan industri polimer sing beda, yaiku lilin silikon sing dimodifikasi. Minangka anhyperdispersant efisien, nawakake solusi kanggo tantangan sing digandhengake karo nggayuh sawur optimal lan, akibate, safety geni optimal.
SILIKE SILIMER 6150 dianjurake kanggopanyebaran pigmen lan pengisi organik lan anorganik, retardants api ing masterbatch termoplastik, TPE, TPU, elastomer termoplastik liyane, lan aplikasi senyawa. Bisa digunakake ing macem-macem polimer termoplastik kalebu polyethylene, polypropylene, polystyrene, ABS, lan PVC.
SILIKE SILIMER 6150， Manfaat utama senyawa tahan api
1. Ngapikake sawur retardant geni
1) SILIKE SILIMER 6150 bisa digunakake bebarengan karo fosfor-nitrogen flame-retardant masterbatch, èfèktif Ngapikake flame-retardant efek saka flame retardant, Nambah LOI, ing geni retardant g.rade saka plastik mundhak langkah dening langkah saka V1 kanggo V0.
2) SILIKE SILIMER 6150 uga nduweni synergisme flame retardant sing apik karo Antimony Bromide Flame Retardant Systems， Flame retardant grades saka V2 nganti V0.
2. Ningkatake gloss lan kelancaran permukaan produk (COF ngisor)
3. Tingkat aliran leleh sing luwih apik lan dispersi pengisi, rilis cetakan lan efisiensi pangolahan sing luwih apik
4. Kekuwatan warna sing luwih apik, ora ana efek negatif ing sifat mekanik.
Hubungi SILIKE kanggo ndeleng kepiye SILIMER 6150 Hyperdispersant bisa mbantu para formulator nggawe senyawa tahan api lan termoplastik sing inovatif!
Wektu kirim: Oct-23-2023
