Masterbatch ireng minangka komponen penting ing pirang-pirang industri, kalebu serpet sintetik (kayata wadhah bungkus), kayata produk bungkus (kayata produk sing dipunangi), lan produk cetakan Perkakasane). Kauntungan-gampang nggunakake, ora polusi, pewarna konsisten, kualitas plastik plastik, lan kompatibilitas karo sistem produksi otomatis-nggawe ora bisa dipercaya. Kajaba iku, masterbatch ireng bisa nggabungake macem-macem aditif, nambah fungsi lan penak.
Pitakonan Umum lan Faktor Kunci MasterBatches Ireng
Komponen utama masterbatch kalebu karbon ireng, operator ireng karbon, agen wetting ireng karbon, dispersant ireng karbon, lan pitulung pangolahan liyane. Produsen asring nemoni tantangan sing signifikan ing produksi masterbatch ireng. Masalah kayata konsentrasi pigmen sing kurang, kontaminasi sajrone pewarnaan, penyebaran ireng karbon, lan ireng sing ora cocog lan gloss bisa mengaruhi kualitas produk akhir. Masalah kasebut nyebabake perharah sing oralentrehake, suda sifat bahan, lan kesulitan kanggo ngolah.
Sinau kasus: Ngomong masalah penyebaran ing produksi masterbatch ireng
Sawetara produsen masterbatch ireng ngadhepi masalah kritis. Formulasi, ngemot 40% ireng karbon lan nggunakake Eva lilin minangka buyar, nuduhake sifat fisik sing ora konsisten sajrone ekstrusi. Sawetara untaian extruded yaiku kasar, dene wong liya ora angel, sanajan nggunakake ekstrum kembar-skru lan njaga suhu sing dikontrol ing antarane 160 ° C. Apa sing nyebabake masalah kasebut? Titik ora konsistensi iki kanggo masalah umum ing produksi masterbatch ireng: penyebaran non-seragam ireng karbon.
Apa cara sing paling apik kanggo ngrampungake pigmen ireng? Ngerteni penyebaran ireng karbon
Karbon ireng, wêdakakêna sing digunakake kanggo pigmen lan penguatan, nyebabake tantangan penyebaran amarga wilayah permukaan sing dhuwur lan kecenderungan aglomerat. Entuk panyebaran seragam ing matrik polimer penting kanggo njaga kualitas produk. Penyebaran non-seragam bisa nyebabake tilas, bintik-bintik, pewarnaan sing ora rata, lan ora konsistensi ing sifat fisik (kayata brittleness utawa angel banget).
InovatifSolusi kanggo nggayuh panyebaran seragam ing produksi masterbatch ireng:Ngenalke Silimer Silix 6200:Hyperdispersant bukti
Hiperdispersant Silimer 6200Dirancang khusus kanggo ngatasi tantangan pigmen ireng lan karbon ireng penyebaran ireng, nambah keseragaman lan nambah kualitas produk akhir.
Mupangate:
- Penyebaran pigmen sing ditingkatake: Hiperdispersant Silimer 6200Ningkatake panyebaran ireng karbon, njamin perharah sing konsisten.
- Kekuwatan Pewarnaan Apik: Hiperdispersant Silimer 6200Nambah efektifitas warna ireng karbon kanggo entuk warna sing dikarepake.
- Nyegah saka FLERLER lan READION Pigmen: Hiperdispersant Silimer 6200Mbantu njaga keseragaman kanthi nyegah aglomerasi pigmen.
- Properti sing luwih apik: Hiperdispersant Silimer 6200Nambah karakter aliran saka masterbatch, fasilitas pangolahan.
- Efisiensi produksi, biaya murah: Hiperdispersant Silimer 6200kontribusi kanggo proses manufaktur sing luwih efisien.
Hiperdispersant Silimer 6200Kompatibel karo macem-macem resin, kalebu PP, PE, PS, PS, PC, Pet, PBT, lan liya-liyane, nggawe spektrum aplikasi ing masterbatches lan senyawa.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Silimer Hyperdekuter Silik 6200Bisa mbantu sampeyan entuk asil sing konsisten lan nyukupi macem-macem kabutuhan masterbatches lan industri senyawa sampeyan.
Wektu Pos: Nov-19-2024
