Kabar

Spinning, uga dikenal minangka pembentuk serat kimia, yaiku manufaktur serat kimia. Digawe saka senyawa polimer tartamtu dadi solusi koloid utawa dilebur dadi leleh dening spinneret sing ditekan metu saka bolongan sing apik kanggo mbentuk proses serat kimia. Ana rong jinis cara pangolahan utama: pemintalan solusi lan pemintalan leleh. Ing proses kasebut, masalah pangolahan ing ngisor iki bisa kedadeyan:

Aliran lebur ora stabil:Amarga aliran nyawiji dipengaruhi dening akeh faktor, kayata nyawiji viskositas, suhu, tingkat aliran, etc., Dadi ing proses Spinning, yen aliran nyawiji ora stabil, iku bakal mimpin kanggo diameteripun serat ora rata, filament fraktur, lan masalah liyane.

Regangan serat sing ora rata: Peregangan minangka langkah penting ing proses pemintalan, sing bisa nambah kekuatan tarik lan modulus tensile serat. Nanging, yen regangan ora seragam, bakal nyebabake diameter serat sing ora rata lan malah retak.

Tingkat cacat dhuwur:Ing proses Spinning, amarga kerumitan saka nyawiji lan owah-owahan saka kahanan Processing, cacat, lan produk risak asring diprodhuksi, kayata burrs, kristal, umpluk, etc. Cacat lan produk risak iki bakal mengaruhi tampilan lan kinerja saka produk, lan ngurangi kualitas produk lan ngasilaken.

Kualitas permukaan serat sing kurang apik:kualitas lumahing serat minangka faktor penting sing mengaruhi sifat serat, langsung mengaruhi adhesion lan aktivitas lumahing serat lan bahan liyane. Ing proses Spinning, yen kualitas lumahing serat kurang, iku bakal mimpin menyang Kurangé populasi ing kinerja serat lan malah mengaruhi urip layanan produk.

Mulane, ing proses spinning, perlu kanggo ngatasi masalah pangolahan ing ndhuwur kanthi terus ngoptimalake kondisi pangolahan, ningkatake aliran proses, ngontrol kualitas, nambah bantuan pangolahan, lan liya-liyane, kanggo ningkatake kualitas lan efisiensi produksi produk. .

SILIKE PPA Bebas Fluorin: Ngoptimalake Efisiensi, Kelestarian, lan Keamanan ing Operasi Spinning>>

SILIKE seri PPA bebas fluorideproduk rampungalat bantu pangolahan PPA bebas fluoridedikembangake dening SILIKE, kanthi macem-macem aplikasi, sing bisa ngganti alat bantu pangolahan fluoridasi PPA tradisional, minangka pelumas ing proses pemintalan lan bisa muter peran sing apik banget:

Peningkatan lubricity: SILIKE Bebas Fluorin PPA SILIMER 5090nyuda viskositas leleh lan nambah aliran leleh. Iki nyumbang kanggo extrusion Gamelan saka polimer molten ing peralatan Spinning lan njamin tatanan serat seragam.

Ngilangi breakage leleh:Tambahan sakaSILIKE Bebas Fluorin PPA SILIMER 5090nyuda koefisien gesekan, nyuda torsi, mbenakake lubrication internal lan external, èfèktif ngilangake breakage nyawiji, lan ngluwihi umur layanan saka serat.

Kualitas permukaan sing luwih apik: SILIKE Bebas Fluorin PPA SILIMER 5090èfèktif mbenakake Rampung lumahing serat lan nyuda internal nandheske lan leleh ampas, asil ing lumahing serat Gamelan karo kurang burrs lan blemishes.

Suda konsumsi energi: AmargaPPA bebas fluor SILIKEbisa ngurangi viskositas leleh lan resistance gesekan, bisa ngurangi utawa ngilangi precipitates sirah mesin, ngluwihi wektu produksi terus-terusan, ngurangi konsumsi energi sak extrusion, lan kanthi mangkono ngurangi biaya produksi.

sakabèhé,Masterbatch PPA bebas fluor SILIKEmain peran ing proses Spinning dening Ngapikake fluidity nyawiji, mbusak breakage nyawiji, ndawakake siklus reresik peralatan, Ngapikake kualitas lumahing, lan nambah efficiency produksi, saéngga ngoptimalake proses Spinning lan Ngapikake kualitas serat diprodhuksi.

SILIKE PPA Bebas Fluorinnduweni macem-macem aplikasi, ora mung kanggo Spinning nanging uga kanggo kabel lan kabel, film, masterbatch, petrokimia, metallocene polypropylene(mPP), metallocene polyethylene(mPE), lan liya-liyane. Nanging, aplikasi tartamtu kudu diatur lan dioptimalake miturut macem-macem bahan lan syarat produksi. Yen sampeyan duwe pitakon babagan aplikasi ing ndhuwur, SILIKE seneng banget nampa pitakon sampeyan, lan kita kepengin banget njelajah wilayah aplikasi liyane.Alat bantu pangolahan polimer bebas PFAS (PPA)karo kowe.