Nggolek ngoptimalake garis kemasan utawa nambah kinerja struktur laminated? Pandhuan praktis iki nylidiki prinsip penting, pilihan materi, langkah pangolahan, lan teknik ngatasi masalah ing lapisan ekstrusi (uga dikenal minangka laminasi) - teknologi sing akeh digunakake ing sektor kemasan, medis, otomotif, lan industri.
Apa Laminasi (Extrusion Coating) lan Cara Kerjane?
Laminasi, utawa lapisan ekstrusi, minangka proses sing nyakup plastik cair (biasane polietilen, PE) kanthi seragam ing substrat kayata kertas, kain, non-anyaman, utawa aluminium foil. Nggunakake piranti ekstrusi, plastik dilebur, dilapisi, lan digawe adhem kanggo mbentuk struktur komposit.
Prinsip inti yaiku nggunakake fluiditas plastik molten ing suhu sing dhuwur kanggo entuk ikatan sing ketat karo substrat, saéngga nambah sifat penghalang, sealability panas, lan daya tahan kanggo bahan dasar.
Langkah Proses Laminasi Kunci
1. Persiapan Bahan Baku: Pilih pelet plastik sing cocog (contone, PE, PP, PLA) lan substrate (contone, kertas prawan, kain non-anyaman).
2. Peleburan lan Ekstrusi Plastik: Pelet plastik dilebokake ing extruder, ing ngendi dilebur dadi cairan kenthel ing suhu dhuwur. Plastik molten banjur diekstrusi liwat T-die kanggo mbentuk leleh kaya film sing seragam.
3. Coating lan Compounding: Film plastik molten wis sabenere ditutupi dhateng lumahing landasan wis unwound ing kontrol tension. Ing titik nutupi, plastik molten lan landasan sing tightly kaiket bebarengan ing tumindak rollers meksa.
4. Cooling lan Setelan: Bahan compounded cepet liwat rollers cooling, saéngga lapisan plastik molten cepet kelangan lan solidify, mbentuk film plastik kuwat.
5. Winding: The digawe adhem lan nyetel materi gabungan laminated tatu menyang nggulung kanggo Processing sakteruse lan nggunakake.
6. Langkah Pilihan: Ing sawetara kasus, kanggo nambah adhesion saka lapisan laminated utawa nambah sifat lumahing, landasan bisa ngalami perawatan korona sadurunge nutupi.
Pandhuan Pemilihan Substrat lan Plastik kanggo Coating Extrusion utawa Lamination
Bahan sing melu proses laminasi utamane kalebu substrat lan bahan laminating (plastik).
1. Substrat
Tipe Substrat | Aplikasi Kunci | Karakteristik Utama |
Kertas / Paperboard | Cangkir, mangkok, kemasan panganan, tas kertas | Ngaruhi kualitas ikatan gumantung saka struktur serat lan kelancaran permukaan |
Kain Non-woven | Gaun medis, produk kebersihan, interior otomotif | Keropos lan alus, mbutuhake paramèter ikatan sing cocog |
Aluminium Foil Kab | Panganan, kemasan farmasi | Nawakake sifat alangi banget; laminasi nambah kekuatan mekanik |
Film Plastik (contone, BOPP, PET, CPP) | Film alangi multi-lapisan | Digunakake kanggo nggabungake pirang-pirang lapisan plastik kanggo fungsi sing luwih apik |
2. Bahan Laminating (Plastik)
• Polietilena (PE)
LDPE: Keluwesan banget, titik leleh kurang, becik kanggo laminasi kertas.
LLDPE: Kekuwatan tarik sing unggul lan tahan tusukan, asring dicampur karo LDPE.
HDPE: Nawakake kaku lan kinerja alangi sing luwih dhuwur, nanging luwih angel diproses.
• Polipropilena (PP)
Resistance termal lan kaku luwih apik tinimbang PE. Becik kanggo aplikasi sterilisasi suhu dhuwur.
• Plastik Biodegradable
PLA: Transparan, biodegradable, nanging winates ing tahan panas.
PBS/PBAT: Fleksibel lan bisa diproses; cocok kanggo solusi kemasan sustainable.
• Polimer Khusus
EVOH: Penghalang oksigen sing apik banget, asring digunakake minangka lapisan tengah ing kemasan panganan.
Ionomer: Kajelasan dhuwur, tahan minyak, segel banget.
Masalah lan Solusi Umum ing Coating Extrusion lan Laminasi:Pandhuan Ngatasi Masalah Praktis
1. Adhesion / Masalah pamblokiran
Panyebab: Pendinginan sing ora cukup, tension nduwurke tumpukan gedhe banget, dispersi agen anti-blocking sing ora cukup utawa ora rata, suhu sekitar sing dhuwur, lan kelembapan.
Solusi: suhu roller cooling ngisor, nambah wektu cooling; kanthi tepat nyuda tension nduwurke tumpukan; nambah utawa ngoptimalake jumlah lan panyebaran agen anti-blocking (contone, erucamide, oleamide, silika, SILlKE SILIMER seri super slip lan masterbatch anti-blocking); nambah suhu sekitar lan kelembapan ing lingkungan produksi.
Ngenalke SILIKE SILIMER Series: High-Performance Slip lan Anti-Blocking Masterbatch kanggo Macem-macem Film Plastik lan Polimer Modified.
Keuntungan Utama Slip lan agen anti-blocking kanggo Film Polietilena
•Ningkatake slip lan kinerja bukaan film
• Stabilitas jangka panjang ing kahanan suhu dhuwur
• Ora ana udan utawa bubuk ("ora ana efek mekar")
• Ora ana impact salabetipun ing printing, sealing panas, utawa laminasi
• Ngapikake aliran cair lan panyebaran pigmen, pengisi, lan aditif fungsional ing sistem resin.
Umpan Balik Pelanggan - Solusi Aplikasi Lapisan Ekstrusi utawa Laminasi:
Produsen film plastik sing nggunakake proses lapisan laminasi lan ekstrusi nglaporake manawa SILIMER slip lan agen anti-blocking kanthi efektif ngatasi masalah lip tancep lan nambah efisiensi pangolahan ing lapisan adhedhasar PE.
2. Kekuwatan Kulit Ora Cukup (Delaminasi):
Panyebab: Energi permukaan substrat sing sithik, perawatan korona sing ora cukup, suhu ekstrusi sing sithik banget, tekanan lapisan sing ora cukup, lan ora cocog antarane plastik lan substrat.
Solusi: Ningkatake efek perawatan korona ing landasan; jumbuh nambah suhu extrusion kanggo nambah wettability saka nyawiji menyang landasan; nambah tekanan lapisan; pilih laminating Materials karo kompatibilitas luwih karo landasan, utawa nambah agen kopling.
3. Cacat lumahing (contone, bintik-bintik, mata iwak, tekstur kulit jeruk):
Nimbulaké: Impurities, materi unmelted, Kelembapan ing bahan baku plastik; reresik miskin saka mati; suhu utawa tekanan ekstrusi sing ora stabil; cooling ora rata.
Solusi: Gunakake bahan mentah plastik garing sing berkualitas tinggi; ajeg ngresiki mati lan extruder; ngoptimalake paramèter extrusion lan cooling.
4. Ketebalan ora rata:
Nimbulaké: Suhu mati ora rata, imbuhan ora bener saka die lip longkangan, worn extruder meneng, ora rata kekandelan landasan.
Solusi: Kontrol suhu die kanthi tepat; nyetel die lip longkangan; ajeg njaga extruder; njamin kualitas substrat.
5. Kurang Panas-Sealability:
Panyebab: Kekandelan lapisan laminated ora cukup, suhu penyegelan panas sing ora cocog, pilihan bahan laminating sing ora cocog.
Solusi: Tambah kekandelan laminated kanthi tepat; ngoptimalake suhu, tekanan, lan wektu penyegelan panas; pilih bahan laminating kanthi sifat sing bisa disegel panas (contone, LDPE, LLDPE).
Perlu Bantuan Ngoptimalake Garis Laminasi utawa Milih Sing TengenAditif kanggo film Plastik lan kemasan Fleksibel?
Sambungake karo tim teknis utawa jelajahi solusi aditif basis silikon SILIKE sing dirancang kanggo konverter kemasan.
Seri SILIMER kita nyedhiyakake kinerja slip lan anti-blocking sing tahan lama, ningkatake kualitas produk, nyuda cacat permukaan, lan ningkatake efisiensi laminasi.
Ngomong pamit kanggo masalah kaya udan bubuk putih, migrasi, lan sifat film sing ora konsisten.
Minangka produsen aditif film plastik sing dipercaya, SILIKE nawakake macem-macem solusi slip non-udhara lan anti-blocking sing komprehensif sing dirancang kanggo nambah pangolahan lan kinerja film adhedhasar poliolefin. Portofolio produk kita kalebu aditif anti-blocking, masterbatches slip lan anti-block, agen slip adhedhasar silikon, aditif slip suhu dhuwur lan stabil, tahan lama, alat bantu proses multifungsi, lan aditif film poliolefin. Solusi kasebut cocog kanggo aplikasi kemasan sing fleksibel, mbantu produsen entuk kualitas permukaan sing luwih apik, nyuda blokir film, lan efisiensi produksi sing luwih apik.
Hubungi kita ingamy.wang@silike.cn kanggo nemokake aditif optimal kanggo film plastik lan kabutuhan produksi kemasan fleksibel.
Wektu kirim: Jul-31-2025