Pawarta

Produk cetakan injeksi plastik nuduhake macem-macem produk plastik sing dipikolehi kanthi nyuntikake bahan plastik cair menyang cetakan liwat proses pencetakan injeksi, sawise pendinginan lan perawatan.

Produk cetakan injeksi plastik nduweni ciri-ciri entheng, kompleksitas cetakan dhuwur, efisiensi produksi dhuwur, biaya murah, plastisitas kuwat, tahan korosi, insulasi apik lan liya-liyane. Produk cetakan injeksi plastik digunakake sacara wiyar ing macem-macem bidang, kayata peralatan rumah tangga, mobil, elektronik, piranti medis, kemasan, konstruksi, lan liya-liyane. Nanging produk cetakan injeksi plastik ing proses produksi asring nemoni masalah pangolahan, utamane kalebu aspek ing ngisor iki:

Kontrol suhu:Proses pencetakan injeksi plastik mbutuhake kontrol suhu pemanasan lan pendinginan sing ketat kanggo mesthekake yen bahan plastik bisa dilelehke kanthi lengkap lan diisi menyang cetakan nalika nyegah panas banget sing nyebabake sintering plastik utawa pendinginan sing berlebihan sing nyebabake kualitas permukaan produk sing ora memuaskan.

Kontrol tekanan:Proses pencetakan injeksi mbutuhake aplikasi tekanan sing cocog kanggo mesthekake yen bahan plastik bisa ngisi cetakan kanthi lengkap lan nyegah cacat kayata gelembung lan rongga.

Desain lan manufaktur cetakan:Desain lan manufaktur cetakan nduweni pengaruh langsung marang kualitas produk cetakan injeksi, kalebu faktor-faktor kayata kewajaran struktur produk, permukaan sing rata, lan akurasi dimensi.

Pilihan bahan plastik:Jinis bahan plastik sing beda-beda nduweni ciri sing beda-beda, lan milih bahan plastik sing tepat iku penting banget kanggo kualitas lan kinerja produk kasebut.

Susut plastik:Produk plastik bakal susut nganti derajat sing beda-beda sawise pendinginan, sing nyebabake penyimpangan dimensi, sing kudu ditimbang lan diatur kanthi cukup sajrone desain lan pangolahan.

Masalah-masalah ing ndhuwur minangka masalah pangolahan umum ing produksi produk cetakan injeksi, ngrampungake masalah kasebut mbutuhake pertimbangan lengkap babagan bahan, proses, peralatan, lan faktor liyane, lan mbutuhake teknisi sing berpengalaman kanggo nindakake kontrol lan penyesuaian sing efektif.

Biasane, produk cetakan injeksi plastik bisa nggunakake macem-macem jinis bahan plastik, kalebu polipropilena (PP), polietilen (PE), polistirena (PS), polivinil klorida (PVC), polietilen tereftalat (PET), akrilonitril butadiena stirena (ABS) lan liya-liyane. ABS minangka salah sawijining plastik sing paling akeh digunakake kanggo aplikasi industri, amarga ABS nggabungake kekuwatan, kekerasan, lan kekakuan saka telung sifat mekanik lan kimia sing seimbang, bisa ngasilake bentuk lan detail sing kompleks, cocok kanggo macem-macem produksi produk cetakan injeksi.

Nanging,masterbatch silikon minangka alat bantu/rilis pangolahanagen/Pelumas/agen anti-aus/aditif anti-goresbisa ningkatake sipat pangolahan bahan ABS lan kualitas permukaan komponen sing wis rampung. bahan sing dipikolehi kanthi modifikasi ABS nganggomasterbatch silikoncocok banget kanggo nyiapake macem-macem bagean injeksi.

Produk sing biasane nggunakake bahan ABS Modifikasi iki kalebu onderdil otomotif, piranti medis, rakitan listrik, dolanan, peralatan cilik, lan macem-macem barang rumah tangga lan konsumen.

KenapaMasterbatch SilikonNgoptimalake Efisiensi Produksi lan Kualitas Permukaan ing Cetakan ABS?

Masterbatch Silikon SILIKE (Masterbatch Siloxane) seri LYSIminangka formulasi pelet kanthi polimer siloksan bobot molekul ultra-dhuwur 20 ~ 65% sing kasebar ing macem-macem pembawa resin. Iki digunakake sacara wiyar minangka aditif pangolahan sing efisien ing sistem resin sing kompatibel kanggo ningkatake sifat pangolahan lan ngowahi kualitas permukaan.

Dibandhingake karo bobot molekul konvensional sing luwih murahAditif silikon / Siloksan, kaya lenga silikon, cairan silikon, utawa jinis alat bantu pangolahan liyane,Masterbatch Silikon SILIKE seri LYSIdiarepake bakal menehi keuntungan sing luwih apik, contone, selip sekrup sing luwih sithik, pelepasan cetakan sing luwih apik, nyuda ngiler cetakan, koefisien gesekan sing luwih murah, masalah cat lan nyetak sing luwih sithik, lan kemampuan kinerja sing luwih akeh.

Nambahake aditif silikon (Masterbatch silikon SILIKE LYSI-405) menyang ABS bisa nindakake ing ngisor iki:

Nambah kinerja pelumasan：Masterbatch Silikon SILIKE (Masterbatch Siloxane) LYSI-405Bisa ngurangi resistensi gesekan bahan ABS ing proses pencetakan injeksi, ningkatake fluiditas, ngurangi akumulasi bahan ing cangkem cetakan, ngurangi torsi, ningkatake sifat demolding, lan nambah kapasitas pengisian cetakan, nggawe pencetakan injeksi luwih alus lan ngurangi cacat sing bisa kedadeyan kayata retakan termal lan gelembung.

Ningkatake kualitas permukaan:Masterbatch Silikon SILIKE (Masterbatch Siloxane) LYSI-405bisa ningkatake kinerja permukaan produk, ningkatake kehalusan permukaan, lan nyuda koefisien gesekan, supaya bisa ningkatake kualitas produk sing apik lan katon.

Nambah resistensi abrasi:Masterbatch Silikon SILIKE (Masterbatch Siloxane) LYSI-405nduweni resistensi abrasi sing apik, sing bisa menehi produk ABS tahan abrasi lan tahan goresan sing tahan suwe, lan nyuda karusakan lan karusakan sing disebabake gesekan sajrone panggunaan produk kasebut.

Nambah kapasitas produksi:Masterbatch Silikon SILIKE (Masterbatch Siloxane) LYSI-405nduweni stabilitas sing luwih apik tinimbang alat bantu pangolahan tradisional, bisa kanthi efektif ningkatake kinerja pangolahan produk, nyuda tingkat cacat produk, ngluwihi umur layanan produk, nambah kapasitas produksi, lan nyuda biaya produksi sakabèhé.

Kesimpulane, tambahan aditif silikon (Silike silikon/Siloksan masterbatch 405) bisa ningkatake kinerja pangolahan bahan ABS, ningkatake kualitas permukaan lan daya tahan produk, lan nambah nilai tambah produk.

Nanging, ing aplikasi nyata, jinis lan dosis masterbatch silikon tartamtu kudu dipilih lan diatur kanthi cukup miturut bahan plastik lan syarat produk sing beda-beda. Yen sampeyan nemoni masalah babagan Kinerja Pemrosesan lan Kualitas Permukaan Produk Cetakan Injeksi Plastik, SILIKE seneng menehi solusi.