Pawarta

Akrilonitril Stirena Akrilat (ASA) digunakake sacara wiyar ing aplikasi ruangan terbuka, onderdil otomotif, bahan konstruksi, lan pencetakan 3D amarga tahan cuaca sing apik banget, stabilitas UV, sifat mekanik sing apik, lan kilap permukaan sing dhuwur. Nanging, sajrone proses pencetakan ASA—utamane ing pencetakan injeksi lan pencetakan 3D—produsen asring nemoni kesulitan demolding. Masalah kasebut katon minangka adhesi antarane produk lan cetakan utawa amben pencetakan lan malah bisa nyebabake kerusakan permukaan, deformasi, utawa robek sajrone demolding. Masalah kasebut nduweni pengaruh sing signifikan marang efisiensi produksi lan kualitas produk.

Artikel iki nduweni tujuan kanggo menehi analisis sing jero babagan oyot panyebab lan mekanisme ing mburi tantangan demolding ASA lan, adhedhasar iki, menehi seri sistematis metode optimasi sing efektif lan solusi teknis kanggo Bahan ASA.

Oyot Penyebab Masalah Pembongkaran ASA

Ngerteni oyot panyebabe iku penting banget kanggo solusi sing efektif.

1. Faktor Materi:

Ekspansi termal sing dhuwur lan penyusutan sing ora rata nyebabake tekanan internal lan bengkokan.

Energi permukaan sing dhuwur ndadekake adhesi sing kuwat karo permukaan jamur utawa amben cetak.

Adhesi lapisan ing pencetakan 3D sensitif marang suhu, saengga ana risiko delaminasi.

2. Tantangan Pencetakan 3D:

Adhesi lapisan pertama sing kuwat banget utawa ringkih nyebabake bagean sing macet utawa bengkong/copot.

Pendinginan sing ora rata nyebabake stres internal lan deformasi.

Lingkungan percetakan sing mbukak nyebabake fluktuasi suhu lan bengkokan.

3. Tantangan Cetakan Injeksi:

Sudut draf sing ora cukup nambah gesekan nalika ejeksi.

Kekasaran permukaan jamur mengaruhi efek adhesi lan vakum.

Kontrol suhu cetakan sing ora bener mengaruhi kekakuan lan penyusutan bagean.

Mekanisme ejeksi sing ora cukup nyebabake gaya sing ora rata sing nyebabake kerusakan.

4. Faktor Tambahan:

Kekurangan pelumas internal utawa agen pelepas ing formulasi ASA.

Parameter pangolahan sing ora dioptimalake (suhu, tekanan, pendinginan).

Optimasi Pelepasan Cetakan ASA Materials: Ngatasi Tantangan Industri nganggo Solusi sing Efektif

1. Pemilihan lan Modifikasi Materi:

Gunakna kelas ASA sing diformulasikake supaya luwih gampang dibongkar.

Gabungake agen pelepasan internal kayata aditif silikon, stearat, utawa amida.

Conto Kasus: Pambuka kanggo Agen Pelepas Masterbatch Silikon SILIKE LYSI-415

LYSI-415 minangka masterbatch pellet sing kasusun saka 50% polimer siloksan bobot molekul ultra-tinggi (UHMW) sing kasebar seragam ing resin pembawa Styrene-Acrylonitrile (SAN). Iki direkayasa minangka aditif kinerja dhuwur kanggo sistem polimer sing kompatibel karo SAN kanggo ningkatake prilaku pangolahan lan kualitas permukaan. Salajengipun, LYSI-415 bisa ditrapake minangka aditif fungsional ing formulasi ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) kanggo ningkatake pangolahan lan ngowahi karakteristik permukaan.

Keuntungan Utama saka agen pelepas cetakan LYSI-415 kanggo bahan ASA

Penggabungan masterbatch silikon LYSI-415 menyang ASA kanthi konsentrasi wiwit saka 0,2 wt% nganti 2 wt% ngasilake perbaikan sing signifikan ing aliran leleh, sing nyebabake pengisian rongga cetakan sing luwih apik, torsi ekstrusi sing luwih murah, pelumasan internal, lan demolding sing luwih efisien, sing nyebabake peningkatan throughput siklus. Ing beban sing dhuwur saka 2 wt% nganti 5 wt%, peningkatan luwih lanjut ing fungsi permukaan diamati, kalebu peningkatan pelumasan, sifat slip, penurunan koefisien gesekan, lan resistensi sing unggul marang mar lan abrasi.

Dibandhingake karo aditif siloksana bobot molekul rendah konvensional, seri SILIKE LYSIaditif siloksannduduhake kinerja sing unggul kanthi nyuda slip sekrup, ningkatake konsistensi pelepasan cetakan, nyuda resistensi gesekan, lan nyuda cacat ing operasi cat lan pencetakan sabanjure. Iki nyebabake jendela pangolahan sing luwih amba lan kualitas produk pungkasan sing luwih apik kanggo bahan berbasis ASA lan SAN.

2. Optimalisasi Parameter Proses:

Njaga kamar cetak sing stabil lan tertutup kanggo pencetakan 3D.

Ngontrol suhu amben, celah nozzle, lan promotor adhesi kanthi tepat.

Optimalake suhu cetakan lan profil pendinginan kanggo cetakan injeksi.

3. Peningkatan Desain Cetakan:

Tambah sudut draf kanggo ngurangi gesekan ejeksi.

Optimalake polesan permukaan jamur liwat lapisan utawa perawatan.

Golekana lan ukuran pin ejector kanthi bener supaya gaya disebarake kanthi rata.

4. Teknik Pembongkaran Bantu:

Gunakake agen pelepas cetakan sing berkualitas tinggi lan kasebar rata, kompatibel karo pasca-proses.

Gunakna amben cetak fleksibel sing bisa dicopot kanggo nyetak 3D supaya luwih gampang dicopot bageane.

Wis Siap Ningkatake Pangolahan ASA Sampeyan?
Optimalake Formulasi Senyawa ASA sampeyan nganggo agen pelepas pelumas pangolahan SILIKE

Yen sampeyan ngadhepi tantangan kayata demolding sing angel, permukaan sing kurang apik, utawa migrasi pelumas ing bagean ASA, aditif Silikon SILIKE LYSI-415 nawakake solusi sing wis kabukten lan gampang digunakake sing nambah kemampuan proses tanpa kompromi—ora ana masalah presipitasi. Aplikasi kasebut uga ditrapake kanggo komponen otomotif, produk ruangan terbuka, lan bagean sing dicetak 3D kanthi presisi.

Hubungi SILIKE kanggo njaluk agen pelepas cetakan pangolahan sing efektif kanggo bahan ASA supaya bisa entuk efisiensi sing luwih dhuwur lan kualitas permukaan sing unggul ing bagean ASA sampeyan.

Telp: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
Situs web: www.siliketech.com