Kabar

Acrylonitrile Styrene Acrylate (ASA) akeh digunakake ing aplikasi ruangan, bagean otomotif, bahan konstruksi, lan percetakan 3D amarga tahan cuaca sing apik, stabilitas UV, sifat mekanik sing apik, lan kilap permukaan sing dhuwur. Nanging, sajrone proses ngecor ASA-utamane ing cetakan injeksi lan percetakan 3D-produsen asring nemoni kesulitan demolding. Masalah kasebut katon minangka adhesi ing antarane produk lan cetakan utawa amben cetak lan bisa uga nyebabake karusakan permukaan, deformasi, utawa nyuwek nalika demolding. Masalah kasebut nyebabake efisiensi produksi lan kualitas produk.

Artikel iki nduweni tujuan kanggo nyedhiyakake analisis sing jero babagan panyebab lan mekanisme sing ana ing mburi tantangan demolding ASA lan, kanthi basis iki, nampilake seri cara optimasi efektif lan solusi teknis sing sistematis kanggo Bahan ASA.

Root Nimbulaké Konco Masalah Demolding ASA

Ngerteni panyebab utama penting kanggo solusi sing efektif.

1. Faktor Material:

Ekspansi termal sing dhuwur lan penyusutan sing ora rata nyebabake stres internal lan warpage.

Energi lumahing dhuwur ndadékaké kanggo adhesion kuwat karo cetakan utawa lumahing amben print.

Adhesion lapisan ing printing 3D sensitif suhu, resiko delaminasi.

2. Tantangan Pencetakan 3D:

Adhesion lapisan kapisan sing kuwat banget utawa ringkih nyebabake salah siji bagéan macet utawa warping / tiba mati.

Pendinginan sing ora rata nyebabake stres internal lan deformasi.

Lingkungan printing mbukak nyebabake fluktuasi suhu lan warpage.

3. Tantangan Molding Injeksi:

Sudut draf sing ora cukup nambah gesekan sajrone ejeksi.

Kekasaran permukaan jamur nyebabake adhesi lan efek vakum.

Kontrol suhu cetakan sing ora bener nyebabake kaku lan penyusutan bagean.

Mekanisme ejeksi sing ora nyukupi nyebabake pasukan sing ora rata sing nyebabake karusakan.

4. Faktor Tambahan:

Kurang pelumas internal utawa agen rilis ing formulasi ASA.

Parameter pangolahan sing ora dioptimalake (suhu, tekanan, pendinginan).

Optimasi Rilis Cetakan Bahan ASA: Ngatasi Tantangan Industri kanthi Solusi sing Efektif

1. Pamilihan lan Modifikasi Bahan:

Gunakake sasmita ASA dirumuske kanggo demolding luwih gampang.

Nggabungake agen rilis internal kayata aditif silikon, stearat, utawa amida.

Kasus ing Titik: Pambuka Agen Pelepas Silikon Masterbatch SILIKE LYSI-415

LYSI-415 minangka masterbatch pelletized sing ngemot 50% polimer siloksan bobot molekul ultra-dhuwur (UHMW) sing disebar kanthi seragam ing resin pembawa Styrene-Acrylonitrile (SAN). Iki dirancang minangka aditif kinerja dhuwur kanggo sistem polimer sing kompatibel karo SAN kanggo ningkatake prilaku pangolahan lan kualitas permukaan. Salajengipun, LYSI-415 ditrapake minangka aditif fungsional ing formulasi ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) kanggo nambah pangolahan lan ngowahi karakteristik permukaan.

Keuntungan utama agen rilis cetakan LYSI-415 kanggo bahan ASA

Penggabungan masterbatch silikon LYSI-415 menyang ASA kanthi konsentrasi mulai saka 0.2 wt% nganti 2 wt% ngasilake dandan sing signifikan ing aliran leleh, nyebabake ngisi rongga cetakan sing luwih apik, nyuda torsi ekstrusi, pelumasan internal, lan demolding sing luwih efisien, sing nyebabake peningkatan siklus siklus. Ing beban munggah saka 2 wt% kanggo 5 wt%, dandan luwih ing fungsi lumahing diamati, kalebu apik lubricity, sifat slip, ngurangi koefisien gesekan, lan resistance unggul kanggo mar lan abrasion.

Dibandhingake karo aditif siloksan bobot molekul rendah konvensional, seri SILIKE LYSIaditif siloksannduduhake kinerja unggul dening nyilikake slippage meneng, nambah konsistensi release jamur, Mudhunake resistance gesekan, lan ngurangi cacat ing cat sakteruse lan operasi printing. Iki nyebabake jendhela pangolahan sing luwih jembar lan kualitas produk pungkasan sing luwih apik kanggo bahan basis ASA lan SAN.

2. Optimasi Parameter Proses:

Njaga stabil, kamar printing terlampir kanggo printing 3D.

Ngontrol suhu amben kanthi tepat, celah nozzle, lan promotor adhesi.

Ngoptimalake suhu cetakan lan profil cooling kanggo cetakan injeksi.

3. Dandan Desain Cetakan:

Tambah sudut draf kanggo nyuda gesekan ejeksi.

Ngoptimalake lumahing jamur Rampung liwat kemul utawa pangobatan.

Temokake lan ukuran pin ejector kanthi bener kanggo nyebarake pasukan kanthi merata.

4. Teknik Demolding Auxiliary:

Gunakake agen rilis cetakan sing disebarake kanthi seragam sing cocog karo pemrosesan pasca.

Gunakake kasur cetak fleksibel sing bisa dicopot kanggo nyetak 3D supaya gampang mbusak bagean.

Siap Ngapikake Proses ASA Sampeyan?
Ngoptimalake Formulasi Senyawa ASA kanthi agen pelepas pelumas pangolahan SILIKE

Yen sampeyan lagi ngadhepi tantangan kayata demolding angel, Rampung lumahing miskin, utawa migrasi pelumas ing bagean ASA, SILIKE Silicone aditif LYSI-415 nawakake bukti, gampang kanggo nggunakake solusi sing nambah processability tanpa kompromi-ora ana masalah udan. Aplikasi ngluwihi komponen otomotif, produk ruangan, lan bagean dicithak 3D sing presisi.

Hubungi SILIKE kanggo njaluk agen rilis cetakan pangolahan sing efektif kanggo bahan ASA kanggo mbukak kunci efisiensi sing luwih dhuwur lan kualitas permukaan sing unggul ing bagean ASA sampeyan.

Telpon: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
situs web www.siliketech.com Integrasi ditingkat