Kabar

"Metallocene" nuduhake senyawa koordinasi logam organik sing dibentuk dening logam transisi (kayata zirkonium, titanium, hafnium, lan liya-liyane) lan siklopentadiene. Polypropylene sing disintesis karo katalis metalocene diarani metallocene polypropylene (mPP).

Produk Metallocene polypropylene (mPP) duwe aliran sing luwih dhuwur, panas sing luwih dhuwur, penghalang sing luwih dhuwur, Kejelasan lan Transparansi sing luar biasa, ambu kurang enak, lan aplikasi potensial ing Serat, Film Cast, Molding Injeksi, Thermoforming, Medis, lan Liyane. Produksi metalocene polypropylene (mPP) kalebu sawetara langkah kunci, kalebu persiapan katalis, polimerisasi, lan pasca-proses.

1. Persiapan Katalis:

Pamilihan Katalis Metalosen: Pilihan katalis metalosen penting banget kanggo nemtokake sifat-sifat mPP sing diasilake. Katalis iki biasane nglibatake logam transisi, kayata zirkonium utawa titanium, sing diapit ing antarane ligan siklopentadienyl.

Penambahan Cocatalyst: Katalis metalosen asring digunakake bebarengan karo kokatalis, biasane senyawa basis aluminium. Kokatalis ngaktifake katalis metalosen, supaya bisa miwiti reaksi polimerisasi.

2. Polimerisasi:

Preparation Feedstock: Propylene, monomer kanggo polypropylene, biasane digunakake minangka feedstock utama. Propilena diresiki kanggo mbusak impurities sing bisa ngganggu proses polimerisasi.

Setup Reaktor: Reaksi polimerisasi dumadi ing reaktor ing kahanan sing dikontrol kanthi teliti. Persiyapan reaktor kalebu katalis metalosen, kokatalis, lan aditif liyane sing dibutuhake kanggo sifat polimer sing dikarepake.

Kahanan Polimerisasi: Kondisi reaksi, kayata suhu, tekanan, lan wektu panggonan, dikontrol kanthi ati-ati kanggo mesthekake bobot molekul lan struktur polimer sing dikarepake. Katalis metalosen mbisakake kontrol sing luwih tepat marang paramèter kasebut dibandhingake karo katalis tradisional.

3. Kopolimerisasi (Opsional):

Penggabungan Co-monomer: Ing sawetara kasus, mPP bisa dikopolimerisasi karo monomer liyane kanggo ngowahi sifate. Co-monomer umum kalebu etilena utawa alpha-olefin liyane. Penggabungan co-monomer ngidini kustomisasi polimer kanggo aplikasi tartamtu.

4. Mandheg lan Quenching:

Terminasi Reaksi: Sawise polimerisasi rampung, reaksi kasebut mandheg. Iki asring digayuh kanthi ngenalake agen terminasi sing bereaksi karo ujung rantai polimer aktif, mungkasi wutah luwih lanjut.

Quenching: Polimer kasebut banjur digawe adhem kanthi cepet utawa dipateni kanggo nyegah reaksi luwih lanjut lan ngalangi polimer kasebut.

5. Polimer Recovery lan Post-Processing:

Pemisahan Polimer: Polimer dipisahake saka campuran reaksi. Monomer sing ora bereaksi, residu katalis, lan produk sampingan liyane dibuwang liwat macem-macem teknik pemisahan.

Langkah-langkah Post-Processing: MPP bisa uga ngalami langkah-langkah pangolahan tambahan, kayata ekstrusi, compounding, lan pelletization, kanggo entuk wangun lan sifat sing dikarepake. Langkah-langkah iki uga ngidini kanggo nggabungake aditif kaya agen slip, antioksidan, stabilisator, agen nukleasi, pewarna, lan aditif pangolahan liyane.

Ngoptimalake mPP: Nyilem jero menyang Peran Kunci Aditif Pangolahan

Agen Slip: Agen slip, kayata amida lemak rantai dawa, asring ditambahake ing mPP kanggo nyuda gesekan ing antarane rantai polimer, nyegah nempel sajrone proses. Iki mbantu ningkatake proses ekstrusi lan cetakan.

Enhancer Aliran:Enhancer aliran utawa bantuan pangolahan, kaya lilin polietilen, digunakake kanggo nambah aliran leleh mPP. Aditif iki nyuda viskositas lan nambah kemampuan polimer kanggo ngisi rongga cetakan, sing ndadekake proses luwih apik.

Antioksidan:

Stabiliser: Antioksidan minangka aditif penting sing nglindhungi mPP saka degradasi sajrone proses. Fenol lan fosfat sing dicegah minangka stabilisator sing umum digunakake kanggo nyegah pembentukan radikal bebas, nyegah degradasi termal lan oksidatif.

Agen Nukleasi:

Agen nukleat, kayata talc utawa senyawa anorganik liyane, ditambahake kanggo ningkatake pembentukan struktur kristal sing luwih teratur ing mPP. Aditif kasebut nambah sifat mekanik polimer, kalebu kaku lan resistensi dampak.

pewarna:

Pigmen lan Pewarna: Pewarna asring digabung menyang mPP kanggo entuk warna tartamtu ing produk pungkasan. Pigmen lan pewarna dipilih adhedhasar warna sing dikarepake lan syarat aplikasi.

Modifiers Dampak:

Elastomer: Ing aplikasi sing tahan impact kritis, modifiers impact kayata karet etilena-propilena bisa ditambahake menyang mPP. Modifiers iki nambah kateguhan polimer tanpa ngorbanake sifat liyane.

Kompatibilitas:

Maleic Anhydride Grafts: Kompatibilitas bisa digunakake kanggo nambah kompatibilitas antarane mPP lan polimer utawa aditif liyane. Cangkok anhidrida maleik, contone, bisa nambah adhesi antarane komponen polimer sing beda.

Agen Slip lan Antiblock:

Agen Slip: Saliyane nyuda gesekan, agen slip uga bisa tumindak minangka agen anti blok. Agen antiblock nyegah nempelake film utawa permukaan sheet sajrone panyimpenan.

(Penting kanggo dicathet yen aditif pangolahan spesifik sing digunakake ing formulasi mPP bisa beda-beda adhedhasar aplikasi sing dituju, kondisi pangolahan, lan sifat materi sing dikarepake. Produsen kanthi teliti milih aditif kasebut kanggo entuk kinerja sing optimal ing produk pungkasan. Panggunaan katalis metalosen ing produksi mPP nyedhiyakake tingkat kontrol lan presisi tambahan, ngidini kanggo nggabungake aditif kanthi cara sing bisa disetel kanthi apik kanggo nyukupi syarat tartamtu.)

Efisiensi mbukak kunci丨Solusi Inovatif kanggo mPP: Peran Aditif Pangolahan Novel, Apa produsen mPP kudu ngerti!

mPP wis muncul minangka polimer revolusioner, nawakake properti sing ditingkatake lan kinerja sing luwih apik ing macem-macem aplikasi. Nanging, rahasia ing suksese ora mung ana ing ciri khas, nanging uga ing panggunaan strategis aditif pangolahan maju.

SILIMER 5091ngenalake pendekatan inovatif kanggo ngunggahake proses polipropilena metallocene, nawakake alternatif sing menarik kanggo aditif PPA tradisional, lan solusi kanggo ngilangi aditif adhedhasar fluorine ing watesan PFAS.

SILIMER 5091minangka Aditif Pengolahan Polimer Bebas Fluor kanggo ekstrusi bahan polipropilena kanthi PP minangka operator sing diluncurake dening SILIKE. Iki minangka produk masterbatch polysiloxane sing diowahi organik, sing bisa pindhah menyang peralatan pangolahan lan duwe efek sajrone proses kanthi njupuk kauntungan saka efek pelumasan awal polysiloxane lan efek polaritas kelompok sing diowahi. A jumlah cilik saka dosis bisa èfèktif nambah fluidity lan processability, nyuda die drool sak extrusion, lan nambah kedadean saka kulit hiu, digunakake digunakake kanggo nambah lubrication lan lumahing karakteristik extrusion plastik.

kapanPFAS-Free Polymer Processing Aid(PPA) SILIMER 5091digabungake menyang matriks metallocene polypropylene (mPP), mbenakake aliran leleh mPP, nyuda gesekan ing antarane rantai polimer, lan nyegah nempel sajrone proses. Iki mbantu ningkatake proses ekstrusi lan cetakan. nggampangake proses produksi sing luwih lancar lan nyumbang kanggo efisiensi sakabèhé.

Mbuwang aditif pangolahan lawas,SILIKE bebas fluorine PPA SILIMER 5091iku sing perlu!