Pawarta

"Metalosen" nuduhake senyawa koordinasi logam organik sing dibentuk dening logam transisi (kayata zirkonium, titanium, hafnium, lan liya-liyane) lan siklopentadiena. Polipropilena sing disintesis nganggo katalis metalosena diarani metalosena polipropilena (mPP).

Produk metalosena polipropilena (mPP) nduweni aliran sing luwih dhuwur, panas sing luwih dhuwur, alangan sing luwih dhuwur, Kejelasan lan Transparansi sing luar biasa, ambu ora enak sing luwih murah, lan aplikasi potensial ing Serat, Film Cor, Cetakan Injeksi, Thermoforming, Medis, lan Liyane. Produksi metalosena polipropilena (mPP) nglibatake sawetara langkah kunci, kalebu persiapan katalis, polimerisasi, lan pasca-proses.

1. Persiapan Katalis:

Pamilihan Katalis Metalosena: Pamilihan katalis metalosena iku penting banget kanggo nemtokake sipat mPP sing diasilake. Katalis iki biasane nglibatake logam transisi, kayata zirkonium utawa titanium, sing diapit ing antarane ligan siklopentadienyl.

Adisi Kokatalis: Katalis metalosena asring digunakake bebarengan karo kokatalis, biasane senyawa berbasis aluminium. Kokatalis ngaktifake katalis metalosena, saengga bisa miwiti reaksi polimerisasi.

2. Polimerisasi:

Persiapan Bahan Umpan: Propilena, monomer kanggo polipropilena, biasane digunakake minangka bahan baku utama. Propilena dimurnèkaké kanggo mbusak rereged sing bisa ngganggu proses polimerisasi.

Persiapan Reaktor: Reaksi polimerisasi kedadeyan ing reaktor ing kahanan sing dikontrol kanthi ati-ati. Persiapan reaktor kalebu katalis metalosena, kokatalis, lan aditif liyane sing dibutuhake kanggo sifat polimer sing dikarepake.

Kondisi Polimerisasi: Kondisi reaksi, kayata suhu, tekanan, lan wektu tinggal, dikontrol kanthi teliti kanggo njamin bobot molekul lan struktur polimer sing dikarepake. Katalis metalosena ngaktifake kontrol sing luwih tepat babagan parameter kasebut dibandhingake karo katalis tradisional.

3. Kopolimerisasi (Opsional):

Penggabungan Ko-monomer: Ing sawetara kasus, mPP bisa dikopolimerisasi karo monomer liyane kanggo ngowahi sifat-sifate. Ko-monomer umum kalebu etilena utawa alfa-olefin liyane. Penggabungan ko-monomer ngidini kustomisasi polimer kanggo aplikasi tartamtu.

4. Pambusakan lan Pemadaman:

Terminasi Reaksi: Sawise polimerisasi rampung, reaksi kasebut diakhiri. Iki asring ditindakake kanthi ngenalake agen terminasi sing reaksi karo ujung rantai polimer aktif, nyegah pertumbuhan luwih lanjut.

Pendinginan: Polimer banjur didinginkan utawa dipadamkan kanthi cepet kanggo nyegah reaksi luwih lanjut lan kanggo ngentalake polimer.

5. Pemulihan Polimer lan Pasca-Pemrosesan:

Pamisahan Polimer: Polimer dipisahake saka campuran reaksi. Monomer sing ora direaksi, residu katalis, lan produk sampingan liyane diilangi liwat macem-macem teknik pamisahan.

Langkah-langkah Pasca-Proses: mPP bisa ngalami langkah-langkah proses tambahan, kayata ekstrusi, peracikan, lan peletisasi, kanggo entuk bentuk lan sifat sing dikarepake. Langkah-langkah iki uga ngidini penggabungan aditif kaya agen slip, antioksidan, stabilisator, agen nukleasi, pewarna, lan aditif proses liyane.

Ngoptimalake mPP: Nliti kanthi Jero babagan Peran Penting Aditif Pangolahan

Agen SlipAgen slip, kaya ta amida lemak rantai dawa, asring ditambahake ing mPP kanggo ngurangi gesekan antarane rantai polimer, nyegah lengket sajrone proses. Iki mbantu ningkatake proses ekstrusi lan pencetakan.

Penambah Aliran:Penambah aliran utawa alat bantu pangolahan, kaya lilin polietilen, digunakake kanggo ningkatake aliran leleh mPP. Aditif iki nyuda viskositas lan ningkatake kemampuan polimer kanggo ngisi rongga cetakan, sing nyebabake kemampuan pangolahan sing luwih apik.

Antioksidan:

Penstabil: Antioksidan minangka aditif penting sing nglindhungi mPP saka degradasi sajrone proses. Fenol lan fosfit sing dihalangi minangka penstabil sing umum digunakake sing nyegah pembentukan radikal bebas, nyegah degradasi termal lan oksidatif.

Agen Nukleasi:

Agen nukleasi, kaya ta talk utawa senyawa anorganik liyané, ditambahake kanggo ningkatake pembentukan struktur kristal sing luwih teratur ing mPP. Aditif iki nambah sifat mekanik polimer, kalebu kekakuan lan tahan benturan.

Pewarna:

Pigmen lan Pewarna: Pewarna asring digabungake menyang mPP kanggo entuk warna tartamtu ing produk pungkasan. Pigmen lan pewarna dipilih adhedhasar warna sing dikarepake lan syarat aplikasi.

Pengubah Dampak:

Elastomer: Ing aplikasi sing nduweni resistensi dampak sing penting banget, pengubah dampak kayata karet etilen-propilen bisa ditambahake ing mPP. Pengubah iki ningkatake ketangguhan polimer tanpa ngorbanake sifat liyane.

Kompatibilitas:

Cangkok Anhidrida Maleat: Kompatibiliser bisa digunakake kanggo ningkatake kompatibilitas antarane mPP lan polimer utawa aditif liyane. Cangkok anhidrida maleat, contone, bisa ningkatake adhesi antarane komponen polimer sing beda.

Agen Slip lan Antiblock:

Agen Slip: Saliyané ngurangi gesekan, agen slip uga bisa tumindak minangka agen anti-blok. Agen anti-blok nyegah permukaan film utawa lembaran supaya ora nempel nalika disimpen.

(Penting kanggo dicathet yen aditif pangolahan tartamtu sing digunakake ing formulasi mPP bisa beda-beda adhedhasar aplikasi sing dimaksud, kahanan pangolahan, lan sifat materi sing dikarepake. Produsen kanthi ati-ati milih aditif kasebut kanggo entuk kinerja optimal ing produk pungkasan. Panggunaan katalis metalosena ing produksi mPP nyedhiyakake tingkat kontrol lan presisi tambahan, sing ngidini penggabungan aditif kanthi cara sing bisa disetel kanthi apik kanggo nyukupi syarat tartamtu.)

Mbukak kunci Efisiensi丨Solusi Inovatif kanggo mPP: Perané Aditif Pangolahan Anyar, Apa sing kudu dingerteni produsen mPP!

mPP wis muncul minangka polimer revolusioner, sing nawakake sifat sing luwih apik lan kinerja sing luwih apik ing macem-macem aplikasi. Nanging, rahasia ing mburi kasuksesane ora mung ana ing karakteristik sing ana ing njero nanging uga ing panggunaan strategis aditif pangolahan canggih.

SILIMER 5091ngenalake pendekatan inovatif kanggo ningkatake kemampuan proses polipropilena metalosena, menehi alternatif sing menarik kanggo aditif PPA tradisional, lan solusi kanggo ngilangi aditif berbasis fluor ing sangisore watesan PFAS.

SILIMER 5091minangka Aditif Pangolahan Polimer Bebas Fluorin kanggo ekstrusi bahan polipropilena nganggo PP minangka pembawa sing diluncurake dening SILIKE. Iki minangka produk masterbatch polisiloksana sing dimodifikasi organik, sing bisa migrasi menyang peralatan pangolahan lan duwe efek sajrone pangolahan kanthi njupuk kauntungan saka efek pelumasan awal polisiloksana sing apik banget lan efek polaritas saka klompok sing dimodifikasi. Dosis sithik bisa kanthi efektif ningkatake fluiditas lan kemampuan pangolahan, nyuda drool die sajrone ekstrusi, lan ningkatake fenomena kulit hiu, sing akeh digunakake kanggo ningkatake karakteristik pelumasan lan permukaan ekstrusi plastik.

NalikaBantuan Pangolahan Polimer Bebas PFAS (PPA) SILIMER 5091digabungake menyang matriks polipropilena metalosena (mPP), iki ningkatake aliran leleh mPP, nyuda gesekan antarane rantai polimer, lan nyegah lengket sajrone proses. Iki mbantu ningkatake proses ekstrusi lan pencetakan. Nggampangake proses produksi sing luwih lancar lan nyumbang kanggo efisiensi sakabèhé.

Buwang aditif pangolahan lawasmu,SILIKE bebas fluorine PPA SILIMER 5091iku sing sampeyan butuhake!