Warta

Peek (Polyether Edher Ketone) minangka plastik teknik sing dhuwur kanthi pirang-pirang sifat fisik lan kimia sing apik banget kanggo ngasilake macem-macem aplikasi dhuwur-dhuwur.

Properties saka PEEK:

1. Rintangan suhu dhuwur: Titik lebur Peek yaiku 3433, bisa digunakake kanggo wektu sing dawa ing 250 ℃ tanpa mengaruhi sifat mekanik.

2. Resistensi kimia: Peek duwe resistansi sing apik kanggo raagent kimia kayata asam, alkali lan pelarut organik.

3. Propertiesan mekanik: Pek duwe kekuwatan mekanik sing apik, resistance pengaruh lan nyandhang resistensi.

4. Lorubricating dhewe: Peek duwe koefisien gesekan sing rendah, sing cocog digunakake ing pabrik bantalan lan komponen liyane sing mbutuhake koefisien remot.

5. BioCompatibility: Pek ora beracun kanggo awak manungsa lan cocog kanggo implan medis.

6. Prosesabilitas: Peek duwe aliran cair sing apik lan bisa diproses kanthi cetakan injeksi, ekstrusi lan metode liyane.

Wilayah aplikasi Peek:

Kesehatan & Biofarmaceutikal: Kelas Medis Peek tahan kanggo macem-macem cara sterilisasi lan cocog digunakake ing instrumen bedah, implan orthopedic, lan liya-liyane.

Penanganan kimia: Peek tahan kanggo macem-macem bahan kimia lan cocog kanggo komponen kanthi aplikasi kimia agresif.

Pangan, Minuman, Farmaseutikal, Packaging, Aerospace, Otomotif lan Pengangkutan, lsp.

Minangka bahan Peek duwe macem-macem aplikasi, saengga salah sawijining macem-macem syarat panggunaan, ing pirang-pirang papan penelitian, yaiku, sing bisa uga nyuda kinerja produk, nanging uga nambahi kinerja lan panggunaan Pek. Kinerja lan panggunaan kinerja. Amarga tambahan pangowahan plastik, bahan panipan ing proses pangolahan uga nemoni masalah pangolahan, produk Peek uga muncul ing papan ireng lan cacat umum liyane.

Alasan kanggo bintik-bintik ireng ing produk Peek bisa uga kalebu:

1 Masalah bahan mentah: Bahan mentah bisa uga kontaminasi bledug, ora pati reregetan, minyak lan rereged lan panyimpenan iki bisa dibakar amarga campuran injeksi, mbentuk bintik-bintik ireng.

2 .. Masalah cetakan: cetakan ing proses panggunaan, bisa uga amarga agen release, inhibitor teyeng, minyak lan sisa-sisa liyane, nyebabake bintik-bintik ireng. Desain cetakan ora pati jelas, kayata runner dawa, kurang apik, lan sapiturute, bisa uga nyebabake plastik ing jamur kanggo tetep dawa banget, mula ngasilake bintik-bintik ireng.

3. Masalah Mesin Mimpin Condhuksi: Screws lan Barrel Mesin Pembaruan Injeksi bisa nglumpukake rereget amarga panggunaan jangka panjang, lan rereget iki bisa dicampur ing plastik sajrone proses injeksi, mbentuk bintik-bintik ireng. Suhu, tekanan, kacepetan lan paramèter larangan injeksi ora ditetepake kanthi bener, sing uga nyebabake plastik ing plastik sajrone proses injeksi lan pembentukan bintik-bintik ireng.

4. Pangolahan AIDS Decomposition Ngalahake: Materi Peek Ing Proses Pangolahan, liwat jumlah proses pangolahan sing ora tahan, tatanan pangolahan sing luwih dhuwur, mula amarga suhu pekrosesan banget, akibat ing bintik-bintik ireng ing permukaan produk.

Cara Ngrampungake Produk Peek katon Ireng Ireng:

1. Ngontrol kualitas bahan mentah, supaya nggunakake bahan mentah sing kontaminasi.

2. Pembersihan rutin lan pangopènan cetakan injeksi, tetep kabersihan peralatan, ngresiki tong lan ngawut-awut karbida saka suhu sing suwe kanthi suhu sing suwe kanthi suhu sing suwe kanthi suhu sing suwe kanthi suhu sing suwe.

3. Ngurangi utawa merata tong minyak kanggo nggawe seragam suhu, mbenerake longkangan ing antarane skru lan laras laras, supaya udhara bisa lancar dibuwang saka tong laras.

4. Ganti AIDS pangolahan sing cocog: pilih pitulung pangolahan tahan tahan suhu sing cocog kanggo ngindhari karbohan ing proses kasebut, saengga bisa ningkatake cacat produk Peek nganggo bintik-bintik.

Wêdakakêna Silicone Silicone (Powder Siloxane), AIDS pangolahan modifikasi Plastik Multifunction, kanthi efektif nambah masalah titik ireng produk Peek

Bubuk Silicone Silicone (Siloxane Powder) Seri Lysi minangka formulasi bubuk. Cocog kanggo macem-macem aplikasi kaya teknik plastik, senyawa kabel & kabel, warna / pangisi daya masterbatches ...

Bandhingake tambahan silikfikasi silikon bobot silikon / silicona sing konvensional, kaya minyak silikon, cairan silikon utawa pitulung pangolahan jinis liyane, suhu dekomposisi termal liyaneWêdakakêna Silicone Siliconeumume ing ndhuwur 400 ℃, lan ora gampang digambar kanthi suhu sing dhuwur. Nduwe ciri kanggo ningkatake nyandhang lan ngerat, nyuda koefisien gesekan, nambah kinerja pangolahan, lan sapiturute nyuda tingkat sing cacat produk lan biaya produksi.

Apa mupangate nambahWêdakakêna Silicone Silicone (Powder Siloxane)Lysi-100Kanggo bahan Peek nalika ngolah:

1.Wêdakakêna Silicone Silicone (Siloxane Powder) Lysi-100Nduwe stabilitas termal sing apik lan ngindhari pembentukan karbonisasi sajrone ngolah, saéngga nambah kekurangan bintik-bintik ireng ing permukaan produk Peek.

2.Wêdakakêna Silicone Silicone (Siloxane Powder) Lysi-100bisa nambah proses pangolahan kalebu kemampuan aliran sing luwih apik, suda extrusion mati, kurang torsi extruder, pangisi lan release sing luwih apik

3.Wêdakakêna Silicone Silicone (Siloxane Powder) Lysi-100bisa ningkatake kualitas permukaan kaya lumahing slip, koefisien gesekan ngisor lan resistensi goresan

4.faster throughput, nyuda tingkat kekurangan produk.

Produk Silicone Silicone Lysi SeriesOra mung cocog kanggo ndeleng, nanging uga digunakake ing plastik teknik khusus liyane, lan sapiturute, seri iki duwe kasugihan kanggo sukses plastik, yen sampeyan bisa ngubungi siloge.

Chengdu Silike Technology Co, Ltd, Ajrapan CinaSilicone AdditiveSupplier kanggo plastik sing diowahi, nawakake solusi inovatif kanggo nambah kinerja lan fungsi bahan plastik. Sugeng rawuh, silikon bakal menehi solusi pangolahan plastik sing efisien.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Situs Web:www.silikeleth.comkanggo sinau luwih lengkap.