PEEK (polieter eter keton) minangka plastik rekayasa kanthi kinerja dhuwur kanthi sawetara sifat fisik lan kimia sing apik banget sing ndadekake populer kanggo macem-macem aplikasi dhuwur.
Properti PEEK:
1. resistance suhu dhuwur: titik leleh PEEK nganti 343 ℃, bisa digunakake kanggo dangu ing 250 ℃ tanpa mengaruhi mechanical sawijining.
2. Resistansi kimia: PEEK nduweni resistensi sing apik kanggo umume reagen kimia kayata asam, alkali lan pelarut organik.
3. Sifat mekanik: PEEK nduweni kekuatan mekanik sing apik, resistensi impact lan resistensi nyandhang.
4. Self-lubricating: PEEK nduweni koefisien gesekan sing kurang, saengga bisa digunakake kanggo nggawe bantalan lan komponen liyane sing mbutuhake koefisien gesekan sing kurang.
5. Biokompatibilitas: PEEK ora beracun kanggo awak manungsa lan cocok kanggo implan medis.
6. Processability: PEEK wis aliran nyawiji apik lan bisa diproses dening ngecor injeksi, extrusion lan cara liyane.
Area aplikasi PEEK:
Medis & Biopharmaceutical: PEEK kelas medis tahan kanggo macem-macem metode sterilisasi lan cocog kanggo digunakake ing instrumen bedah, implan ortopedi, lan liya-liyane.
Penanganan kimia: PEEK tahan kanggo macem-macem bahan kimia lan cocok kanggo komponen ing aplikasi kimia agresif.
Pangan, Minuman, Farmasi, Kemasan, Aerospace, Otomotif lan Transportasi, lsp.
Minangka bahan PEEK duwe macem-macem aplikasi, mula resin PEEK siji angel nyukupi syarat panggunaan sing beda-beda, ing taun-taun pungkasan modifikasi PEEK wis dadi salah sawijining titik panas riset domestik lan manca, sarana utama serat. -dikuatake PEEK, partikel PEEK diisi PEEK, modifikasi permukaan PEEK, campuran karo polimer, lan liya-liyane, sing ora mung nyuda biaya produk, nanging uga nambah kinerja cetakan lan pangolahan lan kegunaan PEEK. Kinerja lan panggunaan kinerja. Amarga tambahan modifiers plastik sing beda-beda, bahan PEEK ing proses pangolahan uga ngalami akeh kesulitan pangolahan, produk PEEK uga katon ing titik ireng lan cacat umum liyane.
Alasan bintik ireng ing produk PEEK bisa uga kalebu:
1. Masalah bahan mentah: Bahan mentah bisa uga kena kontaminasi dening bledug, impurities, lenga lan rereged liyane sajrone produksi, transportasi lan panyimpenan, lan rereged kasebut bisa uga diobong amarga suhu dhuwur nalika ngecor injeksi, mbentuk bintik-bintik ireng.
2. Masalah Mould: Cetakan ing proses panggunaan, bisa uga amarga agen rilis, inhibitor teyeng, lenga lan residu liyane, nyebabake bintik ireng. Desain cetakan ora masuk akal, kayata pelari sing dawa banget, knalpot sing ora apik, lan liya-liyane, bisa uga nyebabake plastik ing cetakan tetep dawa, nyebabake fenomena scorching, saéngga mbentuk bintik-bintik ireng.
3. Masalah mesin ngecor injeksi: meneng lan tong minyak mesin injeksi ngecor bisa nglumpukake rereget amarga nggunakake long-term, lan rereget iki bisa pipis plastik sak proses injeksi, mbentuk bintik ireng. Suhu, tekanan, kacepetan lan paramèter liyane saka mesin cetakan injeksi ora disetel kanthi bener, sing bisa uga nyebabake kobong plastik sajrone proses injeksi lan pembentukan bintik ireng.
4. Processing aids overheating decomposition: PEEK bahan ing proses Processing, liwat jumlah cocok saka aids Processing bakal ditambahake, nanging amarga suhu Processing dhuwur banget, ing aids Processing tradisional ora tahan kanggo suhu dhuwur, gampang kanggo overheating bosok. , pembentukan karbida, nyebabake bintik-bintik ireng ing permukaan produk.
Cara ngatasi produk PEEK katon titik ireng:
1. Kontrol kualitas bahan mentah kanthi ketat, supaya ora nggunakake bahan mentah sing kontaminasi.
2. Reresik reguler lan pangopènan cetakan injeksi, njaga kebersihan peralatan, ngresiki tong minyak lan meneng, supaya ora mbentuk karbida bahan karet PEEK kanthi suhu dhuwur.
3. Ngurangi utawa roto-roto panas tong minyak kanggo nggawe seragam suhu, mbenerake longkangan antarane meneng lan nyawiji tong minyak, supaya online bisa dibuwang lancar saka tong minyak nyawiji.
4. Panggantos alat bantu pangolahan sing cocog: pilih alat bantu pangolahan tahan suhu sing dhuwur kanggo nyegah pembentukan karbida ing proses kasebut, saéngga nambah cacat produk PEEK kanthi bintik ireng ing permukaan.
SILIKE bubuk silikon (siloksan bubuk), alat bantu pangolahan modifikasi plastik multifungsi, kanthi efektif ningkatake masalah titik ireng produk PEEK
SILIKE Silicone powder (Siloxane powder) seri LYSI minangka formulasi bubuk. Cocog kanggo macem-macem aplikasi kaya plastik teknik, senyawa kabel & kabel, masterbatch warna / pengisi…
Dibandhingake karo aditif Silicone / Siloxane bobot molekul ngisor konvensional, kayata lenga Silicone, cairan silikon utawa alat bantu pangolahan jinis liyane, suhu dekomposisi termal sakaSILIKE bubuk silikonumume ndhuwur 400 ℃, lan ora gampang coked ing suhu dhuwur. Nduweni karakteristik ningkatake resistensi nyandhang lan ngeruk, nyuda koefisien gesekan, ningkatake kinerja pangolahan, ningkatake kualitas permukaan, lan liya-liyane, sing nyuda tingkat cacat produk lan biaya produksi.
Apa keuntungan saka nambahSILIKE bubuk silikon (siloksan bubuk)LYSI-100kanggo PEEK bahan sajrone proses:
1.SILIKE Silikon bubuk (siloksan bubuk) LYSI-100nduweni stabilitas termal sing apik lan ngindhari pembentukan karbonisasi sajrone proses, saéngga nambah cacat bintik ireng ing permukaan produk PEEK.
2.SILIKE Silikon bubuk (siloksan bubuk) LYSI-100bisa nambah sifat pangolahan kalebu kemampuan aliran sing luwih apik, nyuda extrusion die drool, torsi extruder kurang, ngisi & ngeculake cetakan sing luwih apik
3.SILIKE Silikon bubuk (siloksan bubuk) LYSI-100bisa nambah kualitas permukaan kaya slip permukaan, Koefisien gesekan sing luwih murah lan tahan abrasi & goresan sing luwih gedhe
4. Throughput luwih cepet, nyuda tingkat cacat produk.
SILIKE bubuk silikon produk seri LYSIora mung cocok kanggo PEEK, nanging uga digunakake digunakake ing plastik engineering khusus liyane, etc. Ing laku, seri iki produk duwe kasugihan saka kasus sukses, yen sampeyan are looking for kinerja dhuwur Processing plastik aids, sampeyan bisa hubungi SILIKE.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, sing misuwur ing ChinaAditif SiliconeSupplier kanggo plastik sing diowahi, nawakake solusi inovatif kanggo nambah kinerja lan fungsi bahan plastik. Sugeng rawuh, SILIKE bakal nyedhiyakake solusi pangolahan plastik sing efisien.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
situs web:www.siliketech.comkanggo sinau luwih akeh.
Wektu kirim: Sep-24-2024