• pawarta-3

Pawarta

Pambuka kanggo Senyawa Kawat lan Kabel PVC Asap Rendah

Senyawa kawat lan kabel PVC (Polyvinyl Chloride) asap rendah minangka bahan termoplastik khusus sing dirancang kanggo nyuda emisi asap lan gas beracun sajrone pembakaran. Iki ndadekake pilihan penting kanggo aplikasi sing keamanan geni minangka prioritas. Biasane digunakake kanggo insulasi lan jaket ing kabel listrik, senyawa iki nawakake sawetara fitur utama:

Komposisi:Senyawa PVC rendah asap diformulasikake nganggo kombinasi resin PVC, plasticizer (kayata dioktil ftalat lan tri-2-etilheksil trimellitat), penghambat api (kayata, antimon trioksida, aluminium trihidrat, lan seng borat), stabilisator (basis kalsium/seng), pengisi (kalsium karbonat), lan pelumas.

Sifat Asap Rendah:Ora kaya PVC standar, sing bisa ngurangi visibilitas nganti 90% mung sajrone 30 menit amarga asap sing kandhel, senyawa PVC asap rendah direkayasa kanggo memenuhi standar keamanan kayata BS EN 61034. Senyawa kasebut ngidini paling ora 60% transmisi cahya sajrone pembakaran, sing ningkatake keamanan kanthi signifikan.

Tahan ApiPVC nduweni sipat tahan api amarga kandungan klorin, sing ditambah karo aditif tahan api tambahan. Senyawa iki memenuhi standar ketat kaya IEC 60332-1-2, UL VW1, lan E84 (indeks panyebaran api <25, indeks pangembangan asap <50).

 Aplikasi:Lumrah digunakake ing lingkungan berisiko tinggi kayata pusat data, trowongan, pesawat, gerbong sepur, lan bangunan umum, senyawa kawat lan kabel PVC asap rendah penting banget kanggo nyuda risiko sing ana gandhengane karo asap lan asap beracun yen ana kebakaran.

Tantangan lan Solusi Pangolahan Umum kanggo Senyawa Kawat lan Kabel PVC Asap Rendah

Pangolahan senyawa PVC asap rendah kalebu ngatur macem-macem tantangan, utamane amarga formulasi sing rumit. Ing ngisor iki, kita ngrembug sawetara masalah pangolahan sing paling umum lan solusine:

1. Isi Pengisi Dhuwur Njalari Mobilitas sing Ala lan Torsi Dhuwur

Tantangan:Kanggo entuk sipat asap sing endhek, senyawa PVC asring ngandhut pengisi anorganik tingkat dhuwur kaya aluminium trihidrat (ATH) utawa magnesium hidroksida (Mg(OH)₂) — biasane 20-60% bobote. Sanajan pengisi iki nyuda asap lan geni, nanging bisa nambah viskositas, nyuda aliran, lan nyebabake piranti aus.

Solusi:

Nggabungake alat bantu pangolahan kaya pelumas internal/eksternal (kayata, kalsium stearat, lilin polietilen, utawaaditif silikon) ing 0.5-2.0 phr kanggo nyuda viskositas lan nambah aliran.

Gunakna ekstruder sekrup kembar kanthi rasio L/D sing dhuwur kanggo ningkatake pencampuran lan dispersi pengisi.

Gunakake sistem kneader kanthi gaya pengumpanan kerucut kanggo njamin peracikan sing seragam.

Pilih pengisi kanthi ukuran partikel sing dikontrol lan perawatan permukaan kanggo nambah kompatibilitas lan nyuda abrasi.

2. Stabilitas Termal

Tantangan:PVC bisa rusak sajrone proses, utamane kanthi beban pengisi lan tahan api sing dhuwur, ngeculake gas hidrogen klorida (HCl) sing nyebabake degradasi bahan, perubahan warna, lan korosi peralatan.

Solusi:

Tambahna penstabil panas kaya penstabil berbasis kalsium/seng ing suhu 2-4 phr kanggo netralake HCl lan nyegah degradasi.

Gunakna lenga kedelai sing diepoksidasi (ESO) minangka ko-stabilizer kanggo ningkatake stabilitas termal lan foto.

Kontrol suhu pangolahan kanthi tepat (160-190°C) supaya ora kepanasen.

Kalebu antioksidan fenolik (kayata, Bisphenol A kanthi 0,3-0,5%) kanggo ningkatake resistensi penuaan sajrone pangolahan.

3. Migrasi Plasticizer

Tantangan:Plasticizer sing digunakake kanggo nambah keluwesan bisa migrasi ing panas sing dhuwur (contone, ing pusat data), sing nyebabake penumpukan residu sing bisa ngganggu transmisi sinyal utawa nyuda umur kabel.

Solusi:

Gunakna plasticizer polimer sing ora migrasi tinimbang sing monomerik (kayata, DOP, DINP) kanggo nyuda migrasi.

Ngembangake formula pleno "tanpa cairan", kaya sing dipelopori dening OTECH, kanggo nyegah migrasi plasticizer ing lingkungan suhu dhuwur.

Pilih plasticizer kaya TOTM, sing nduweni volatilitas sing luwih murah lan luwih cocok kanggo aplikasi suhu dhuwur.

4. Nyeimbangake Tahan Api lan Panyegahan Asap

Tantangan:Nambah daya tahan geni liwat aditif kaya antimon trioksida (3-5%) utawa senyawa brominasi (12-15%) bisa nambah emisi asap, saengga angel kanggo ngimbangi kaloro sifat kasebut. Kajaba iku, pengisi kaya kalsium karbonat bisa nyuda asap nanging bisa nyuda indeks oksigen, sing mengaruhi daya tahan geni.

Solusi:

Gunakna kombinasi tahan api sinergis (kayata, ATH karo seng borat) kanggo ngoptimalake tahan api lan pemadaman asap. ATH, contone, ngeculake uap banyu kanggo ngganggu pembakaran lan mbentuk lapisan arang protèktif, sing nyuda asap.

Watesi beban CaCO₃ dadi 20-40 phr kanggo nyeimbangake antarane biaya, pemadaman asap, lan tahan api, amarga jumlah sing berlebihan bisa nyuda indeks oksigen.

Jelajahi formulasi PVC sing bisa disambung silang, kayata PVC sing disambung silang radiasi, kanggo nambah tahan api tanpa gumantung banget marang aditif halogenasi.

5. Kemampuan Proses lan Kualitas Permukaan

Tantangan:Kandungan pengisi lan aditif sing dhuwur bisa nyebabake permukaan sing ora apik, ngiler ing die, lan ekstrusi sing ora konsisten, sing mengaruhi tampilan lan kinerja produk kabel pungkasan.

Bubuk Silikon SILIKE LYSI-100A kanggo Ekstrusi sing Luwih Alus lan Efisiensi sing Ditingkatake ing Senyawa Kabel PVC

 

Solusi:GunakakeBubuk silikon SILIKE LYSI-100AIkiaditif berbasis silikondigunakake sacara wiyar minangkaaditif pangolahan pelumas sing efisienkanggo sistem resin sing kompatibel karo PVC kanggo ningkatake sifat pangolahan lan kualitas permukaan. Kayata aliran resin sing luwih apik, pengisian & pelepasan cetakan, torsi ekstruder sing luwih sithik, lan koefisien gesekan sing luwih murah, mar sing luwih gedhe, lan tahan abrasi…

Keuntungan Utama Bubuk silikon LYSI-100A kanggo senyawa PVC lan aplikasi produk pungkasan:

1) Senyawa kawat lan kabel PVC asap rendah: ekstrusi stabil, tekanan die kurang, permukaan kawat & kabel alus.

2) Kawat lan kabel PVC gesekan rendah: Koefisien Gesekan Rendah, rasa alus sing tahan lama.

3) Produk PVC tahan goresan: Anti goresan, kaya ing jendela PVC.

4) Profil PVC: isi cetakan lan pelepasan cetakan sing luwih apik, ora ana cetakan sing njeblug.

5) Pipa PVC: kecepatan ekstrusi sing luwih cepet, COF sing luwih murah, kehalusan permukaan sing luwih apik, lan biaya sing luwih hemat.

Yen sampeyan ngadhepi tantangan karo pangolahan senyawa PVC lan cacat permukaan, utawa berjuang karo pangolahan kawat lan kabel PVC asap rendah, cobanenBubuk Silikon LYSI-100A kanggo ekstrusi sing luwih alus lan efisiensi sing luwih dhuwur.

For help locating specific information about a particular product, you can contact us at Tel: +86-28-83625089 / +86-15108280799, via email: amy.wang@silike.cn, or visit our website www.siliketech.com to discover how SILIKE can solve your PVC wire and cable production challenges related to processing properties and surface quality. We offer solutions including:

Ningkatake Kualitas Permukaan ing Senyawa PVC Rendah Asap

Ningkatake Ekstrusi Kabel PVC nganggo Bubuk Silikon

Pitulungan Pangolahan kanggo Senyawa PVC kanggo Ngurangi Gesekan

Ningkatake Efisiensi Ekstrusi Kawat lan Kabel PVC

Ningkatake Aliran Senyawa PVC kanggo Ekstrusi sing Luwih Cepet

Aditif Silikon kanggo Ningkatake Efisiensi Pangolahan PVC

Maksimalake Performa Senyawa Kabel PVC nganggo Masterbatch Silikon

 


Wektu kiriman: 9 Mei 2025