• warta-3

Kabar

Pambuka kanggo Low Smoke PVC Wire lan Kabel Senyawa

Senyawa kabel lan kabel PVC (Polyvinyl Chloride) kurang kumelun minangka bahan termoplastik khusus sing dirancang kanggo nyuda asap lan emisi gas beracun sajrone pembakaran. Iki ndadekake dheweke dadi pilihan penting kanggo aplikasi ing ngendi safety geni dadi prioritas. Biasane digunakake kanggo insulasi lan jaket ing kabel listrik, senyawa kasebut nawakake sawetara fitur utama:

Komposisi:Senyawa PVC asap rendah diformulasikan kanthi kombinasi resin PVC, plasticizer (kayata dioctyl phthalate lan tri-2-ethylhexyl trimellitate), tahan api (contone, antimon trioxide, aluminium trihydrate, lan zinc borate), stabilisator (kalsium/seng basis), pengisi (kalsium karbonat), lan pelumas.

Properti asap kurang:Ora kaya PVC standar, sing bisa nyuda visibilitas nganti 90% mung sajrone 30 menit amarga asap sing padhet, senyawa PVC asap sing sithik dirancang kanggo nyukupi standar keamanan kayata BS EN 61034. Senyawa kasebut ngidini transmisi cahya paling sethithik 60% sajrone pembakaran, ningkatake safety.

Flame Retardancy: PVC nduweni sifat tahan api amarga isi klorin, sing ditambah karo aditif tahan api tambahan. Senyawa kasebut memenuhi standar sing ketat kaya IEC 60332-1-2, UL VW1, lan E84 (indeks panyebaran api <25, indeks sing dikembangake kumelun <50).

 Aplikasi:Biasane digunakake ing lingkungan sing berisiko tinggi kayata pusat data, terowongan, pesawat, gerbong rel, lan bangunan umum, kabel PVC lan senyawa kabel asap sing sithik penting kanggo nyuda resiko sing ana gandhengane karo asap lan asap beracun yen ana geni.

Tantangan Pengolahan Umum lan Solusi kanggo Senyawa Kabel PVC Asap Kurang lan Senyawa

Ngolah senyawa PVC asap sing sithik kalebu ngatur macem-macem tantangan, utamane amarga formulasi sing kompleks. Ing ngisor iki, kita ngrembug sawetara masalah pangolahan sing paling umum lan solusi:

1. Isi Pengisi Dhuwur Nuntun Mobilitas Miskin lan Torsi Dhuwur

Tantangan:Kanggo entuk sifat asap sing sithik, senyawa PVC asring ngemot pengisi anorganik tingkat dhuwur kaya aluminium trihidrat (ATH) utawa magnesium hidroksida (Mg(OH)₂) - biasane 20-60% bobot. Nalika pangisi kasebut nyuda kumelun lan semangat, bisa nambah viskositas, nyuda aliran, lan nyebabake nyandhang peralatan.

Solusi:

Nggabungake bantuan pangolahan kaya pelumas internal/eksternal (contone, kalsium stearat, lilin polietilen, utawaaditif silikon) ing 0.5-2.0 phr kanggo nyuda viskositas lan nambah aliran.

Gunakake extruders sekrup kembar rasio L/D sing dhuwur kanggo nambah panyebaran campuran lan pengisi.

Makaryakke sistem kneader karo conical dipakani pasukan kanggo mesthekake compounding seragam.

Pilih pangisi kanthi ukuran partikel sing dikontrol lan perawatan permukaan kanggo nambah kompatibilitas lan nyuda abrasi.

2. Stabilitas termal

Tantangan:PVC bisa rusak sajrone proses, utamane kanthi beban pengisi lan tahan api sing dhuwur, ngeculake gas hidrogen klorida (HCl) sing nyebabake degradasi materi, warna, lan karat peralatan.

Solusi:

Tambah stabilisator panas kaya stabilisator basis kalsium/seng ing 2-4 phr kanggo netralake HCl lan nyegah degradasi.

Gunakake minyak kedelai epoxidized (ESO) minangka co-stabilizer kanggo stabilitas termal lan foto sing luwih apik.

Ngontrol suhu pangolahan kanthi tepat (160-190 ° C) supaya ora panas banget.

Kalebu antioksidan fenolik (contone, Bisphenol A ing 0,3-0,5%) kanggo nambah resistensi tuwa sajrone proses.

3. Migrasi Plasticizer

Tantangan:Plasticizers digunakake kanggo nambah keluwesan bisa migrasi ing panas dhuwur (contone, ing pusat data), anjog kanggo residu build-up sing bisa ngganggu transmisi sinyal utawa nyuda umur dawa kabel.

Solusi:

Gunakake plasticizer polimer sing ora migrasi tinimbang sing monomerik (contone, DOP, DINP) kanggo nyilikake migrasi.

Ngembangake rumus plenum "ora-cair", minangka pionir dening OTECH, kanggo nyegah migrasi plasticizer ing lingkungan suhu dhuwur.

Pilih plasticizer kaya TOTM, sing duwe volatilitas sing luwih murah lan luwih cocok kanggo aplikasi suhu dhuwur.

4. Balancing Flame Retardancy lan Smoke Suppression

Tantangan:Nambah retardancy nyala liwat aditif kaya antimon trioksida (3-5%) utawa senyawa brominated (12-15%) bisa nambah emisi asap, nggawe tantangan kanggo ngimbangi loro sifat. Kajaba iku, pengisi kaya kalsium karbonat bisa nyuda kumelun nanging bisa nyuda indeks oksigen, nyebabake retardasi nyala.

Solusi:

Gunakake kombinasi tahan api sinergis (contone, ATH karo seng borat) kanggo ngoptimalake retardasi nyala lan nyuda asap. ATH, contone, ngeculake uap banyu kanggo ngganggu pembakaran lan mbentuk lapisan char protèktif, sing nyuda asap.

Batesi muatan CaCO₃ nganti 20-40 phr kanggo nggawe keseimbangan antarane biaya, pemadaman asap, lan retardasi nyala, amarga jumlah sing berlebihan bisa nyuda indeks oksigen.

Jelajahi formulasi PVC sing bisa disambungake salib, kayata PVC sing disambung silang radiasi, kanggo ningkatake retardasi nyala tanpa gumantung banget marang aditif halogen.

5. Processability lan Quality lumahing

Tantangan:Isi pengisi lan aditif sing dhuwur bisa nyebabake permukaan sing ora apik, drool mati, lan ekstrusi sing ora konsisten, sing mengaruhi tampilan lan kinerja produk kabel pungkasan.

SILIKE Silicone Powder LYSI-100A kanggo Ekstrusi sing luwih lancar lan Efisiensi Ditingkatake ing Senyawa Kabel PVC

 

Solusi:GunakakeBubuk silikon SILIKE LYSI-100A. Ikiaditif adhedhasar silikonakeh digunakake minangkaaditif pangolahan pelumas efisienkanggo sistem resin PVC-kompatibel kanggo nambah sifat Processing lan kualitas lumahing. Kayata flowability resin sing luwih apik, ngisi & ngeculake cetakan, torsi extruder sing kurang, lan koefisien gesekan sing luwih murah, luwih gedhe, lan tahan abrasi ...

Keuntungan Utama saka Silicone Powder LYSI-100A kanggo senyawa PVC lan aplikasi produk pungkasan:

1) Low smoke PVC kabel lan senyawa kabel: stabil extrusion, kurang meksa mati, Gamelan lumahing kabel & kabel.

2) kabel lan kabel PVC gesekan Low: Koefisien gesekan sing kurang, perasaan lancar sing tahan lama.

3) Produk PVC tahan gores: Anti gores, kaya ing jendela PVC.

4) Profil PVC: ngisi cetakan sing luwih apik lan ngeculake cetakan, ora ana lampu kilat jamur.

5) pipa PVC: kacepetan extrusion luwih cepet, COF suda, lancar lumahing apik, lan biaya disimpen.

Yen sampeyan lagi ngadhepi tantangan karo pangolahan senyawa PVC lan cacat lumahing, utawa berjuang karo kabel PVC kurang kumelun lan pangolahan kabel, cobanenLYSI-100A Silicone Powder kanggo extrusion sing luwih alus lan efisiensi sing luwih dhuwur.

For help locating specific information about a particular product, you can contact us at Tel: +86-28-83625089 / +86-15108280799, via email: amy.wang@silike.cn, or visit our website www.siliketech.com to discover how SILIKE can solve your PVC wire and cable production challenges related to processing properties and surface quality. We offer solutions including:

Ningkatake Kualitas Lumahing ing Senyawa PVC Asap Sedheng

Ngapikake Ekstrusi Kabel PVC kanthi Bubuk Silikon

Bantuan Pangolahan Senyawa PVC kanggo Ngurangi Gesekan

Ngedongkrak PVC Wire lan Kabel Extrusion Efficiency

Ngapikake Flowability Senyawa PVC kanggo Extrusion luwih cepet

Aditif Silicone kanggo Ningkatake Efficiency Processing PVC

Maksimalkan Kinerja Senyawa Kabel PVC kanthi Masterbatch Silikon

 


Wektu kirim: Mei-09-2025