Panyebaran pigmen: ilmu lan teknologi sing sampeyan kudu ngerti!
Pigmen lan pangisi minangka bahan bubuk sing kasusun saka partikel padhet sing ora larut. Ing kahanan garing, bubuk, partikel padhet iki diubengi dening hawa. Nalika partikel padhet sing dipisahake dilebokake ing cairan, cenderung agglomerate, mbentuk gumpalan. Ing jagad pigmen lan tinta, dispersi efektif kalebu telung langkah kritis:
Wetting: Ngganti partikel udara ing saubengé nganggo media cat/tinta.
Deagglomerasi: Memecah klompok partikel padhet dadi partikel sing alus lan digantung (pemisahan).
Stabilisasi: Njamin suspensi tetep stabil saka wektu. Dispersi sing tepat njamin stabilitas sajrone proses manufaktur, panyimpenan, aplikasi, lan pambentukan film (kimia).
14 Tandha-tandha Panyebaran Pigmen Miskin
Entuk dispersi seragam kabeh partikel padhet penting kanggo estetika pungkasan lan kinerja cat. Nalika dispersi ora cukup, masalah ing ngisor iki bisa kedadeyan:
1. Inkonsistensi Warna: Variasi warna ing antarane macem-macem produk.
2. Post-Drying Color Shift: Lapisan garing katon luwih putih sawise solvent lan / utawa penguapan banyu dibandhingake karo negara asli ing wadhah.
3. Lack of Gloss: Lumahing Paint kurang cemlorot dimaksudaké.
4. Ngambang (Sel Benard): Pola heksagonal saka variasi warna ing permukaan lapisan nalika loro utawa luwih pigmen digunakake.
5. Speckling: Cacat warna sing katon katon ing permukaan lapisan sing garing.
6. Kurang Daya Singidaken: Lapisan gagal nutupi substrate sawise aplikasi.
7. Banjir: Film pepe katon seragam colored nanging luwih entheng utawa rodo peteng saka samesthine amarga misahake vertikal saka partikel.
8. Resistance Abrasion Miskin: Beda pinunjul ing werna lan / utawa kinclong antarane test lan conto kontrol.
9. Flocculation: Partikel ikatan bebarengan sak panyimpenan, aplikasi, utawa tatanan film.
10. Sedimentasi / Pemisahan Fase: Loro lapisan sing béda-béda mbentuk tinimbang campuran homogen sawise panyimpenan utawa transportasi.
11. Hard Settling: A wangun lapisan hard ing ngisor wadhah kirim-panyimpenan utawa transportasi.
12. Pigment Shock: Flokulasi dadakan lan / utawa nambah viskositas nalika nambah konsentrasi pigmen menyang primer.
13. Wektu Sawur Lengkap: Penggiling sing dawa dibutuhake kanggo nggayuh target fineness lan kekuatan warna.
14. Foaming: Gelembung dibentuk amarga wetting sing ora bener, agen wetting sing berlebihan, utawa jinis / jumlah dispersant sing salah.
SILIKE Silicone Hyperdispersant kanggo Distribusi Pigmen Tanpa Cacat -EfektifSolusi
SILIKE kang inovatifsilikon hyperdispersantminangka aditif silikon sing dimodifikasi sing dirancang kanggo resin termoplastik kaya TPE, TPU, lan elastomer liyane. Iki njamin kompatibilitas banget ing antarane pigmen, pangisi, lan bubuk fungsional ing sistem resin, ngirimsawur stabil, Processing Gamelan, lan nambah aran lumahing.
Ikihyperdispersant silikon inovatif, minangka salah siji sakasolusi agen dispersing paling efektif, nawakake macem-macem keuntungan sing nambah lapisan, cat, tinta, lan masterbatch:
Kekuwatan pewarnaan sing ditingkatake:SILIKE silikon hyperdispersant nambah sregep, werna konsisten antarane kelompok.
Ngurangi Aglomerasi Pigmen:SILIKE silikon hyperdispersant nyegah clumping, anjog kanggo Gamelan, lapisan tanpa cacat.
Kontrol Rheologi Superior:SILIKE silikon hyperdispersant mbenakake flowability, sudo meksa mati, lan nyuda torsi extruder kanggo efficiency luwih.
Efisiensi Produksi Tambah:SILIKE silikon hyperdispersant nyilikake wektu sawur lan konsumsi energi.
Stabilitas Termal lan Cepet Warna:Hyperdispersant silikon SILIKE njaga integritas ing suhu lan kahanan lingkungan sing beda-beda.
Ngomong pamit kanggo tantangan sawur lan mbukak kunci kinerja unggul karoSILIKE hyperdispersant silikon.Apa ing cat, lapisan, tinta, utawa masterbatch, entuk panyebaran pigmen tanpa cacat saiki ora gampang. Hubungi SILIKE kanggo mangerteni carane hyperdispersant silikon kita bisa ngoptimalake produksi lan nambah kualitas produk!
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com
Wektu kirim: Apr-02-2025